Изготовление качества верхней части Китая для CNC сверля, пробивающ, режущ, филировать, формируя машины углов, лучи, плиты и фланцы!
Сделайте новые одни, сделайте хорошие одни!
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер плиты: | 4000mm×4000mm | толщина плиты: | 250мм |
|---|---|---|---|
| Максимальный сверля диаметр: | 50mm | Ряд скорости шпинделя: | 30~3000r/min |
| Конусность шпинделя: | БТ50 | Cnc или не: | CNC |
| Высокий свет: | машина плиты сверля,машина глубокой ямы кнк сверля |
||
Тип портала филировальной машины высокоскоростной двойной плиты CNC шпинделя сверля передвижной гибкий
Применимая индустрия:
Машина расточка worktable CNC передвижная & филировальная машина. Использованный для сверлить, выстукивать, бурить и филировать. Деятельность очень удобна, может значительно улучшить эффективность продукции. Также можно оборудовать с прямоугольной филировать головой сделанной в Тайване (опционном), который может сделать pentahedral процесс. Эта машина гибкое обрабатывающее оборудование, соответствующее для много разнообразий небольшого серийного производства.
Характеристика продукта:
1. Машина главным образом составлена кровати, worktable, фиксированного портала, экипажа скольжения, типа штоссел филируя головы, автоматические удаление обломока и гидравлический, охлаждающ, энергетическая система.
2. Кровать конструированная структурой коробки и тщательной поддержкой нервюры, форма стальной пластины сваривая и стресс старения под действием тепла.
3. Материал Worktable высококачественная отливка, через стресс приобретения вторичной твердости, со стабилизированной точностью. Паз 11 T-формы на таблице, используемой для располагать и зажимать workpieces.
4. Проводник на кровати машины, Worktable 3 мульти-скольжений тяжелый линейный можно двинуть продольно вместе с проводником. Дно кровати установленное с регулируемыми болтом и заклепкой, может легко отрегулировать уровень проводника и worktable кровати.
5. Ширина портала ясная 4000mm, своя поперечная балка и столбец все высококачественная отливка, через стресс приобретения вторичной твердости, перед поперечной балкой установил 2 пары проводника высоких ролика роликоподшипника линейных, размечать разницы в шага 720mm распределения 250mm.
6. Тип расточка и филируя главные компоненты Ram шпинделя используя шпиндель точности сделанный POSA Тайванем. Шпиндель управляемый мотором сервопривода шпинделя коробкой передач ZF двухступенной и toothed поясом. I=1.5/6, шпиндель конусности BT50. Принятый двойной баланс гидравлического цилиндра, другой один аккумулятор может быстро добавить необходимое давление, движение оси z стабилизирован. Гасить ведущего бруса оси z трудный, пластмасса скольжения, статическая и динамическая жесткость превосходны.
7. Обе стороны worktable оборудовали спиральные транспортеры обломока, обрабатывая обломок транспортируя к началу обломока цепи, транспортеру обломока цепью и обломоку в экипажа утиля, очень удобный. Цепное удаление обломока в охлаждая жидкостном танке, охлаждая жидкостный конец танка имеет водяную помпу, соединенную шлангом системы охлаждения и агрегатной головкой, и обеспечивает охлаждая жидкость для обработки.
8. Машина установленная вокруг половины закрыла типа коробк защитный чехол, безопасную работу, художественную.
9. Для обеспечения надежности и стойкости машины, проводник машины линейный, винт шарика, мотор сервопривода шпинделя и питания и водитель, шпиндель точности, коробка передач ZF двухступенная, прямоугольная филируя голова (опционная), towline, гидронасосы, клапаны, электрические детали все продукты бренда мира известные.
Спецификации:
| Имя параметра | Деталь | Значение параметра |
| Максимальный размер | L X W | 4000X4000mm |
| Максимальная толщина | 250mm | |
| Таблица работы | Ширина слота/расстояния t | 28mm/500mm |
| Вертикальный тип бабка сверлильного станка скольжения | НЕТ. | 2 |
| Максимальный вращающий момент шпинделя (≤250r/min) | 840.6Nm | |
| Основное отверстие конусности шпинделя | BT50 | |
| Максимальный диаметр сверла (общая сталь углерода) | φ40mm (сверло карбида) | |
| φ50mm (высокоскоростное сверло извива) | ||
| Главная скорость шпинделя | 30-3000r/min | |
| Сила мотора шпинделя | 22/30kW | |
| Расстояние между подсказкой шпинделя к таблице работы | 300-800mm | |
| Филируя голова (опционная) | Сила | 11kW |
| Скорость вращения | φ2000rpm | |
| Максимальный dia инструмента. | 160mm | |
| Скважина (7:24) | BT50 | |
| Ряд обработки оборудованный с прямоугольной филируя головой. | Максимальная обрабатывая ширина (высота головки 63MM длины 75MM+cutter штанги расширения) | 1760 mm |
| Максимальная обрабатывая длина (толщина ножевой головки 63MM длины 75MM+ штанги расширения) | 3560 mm | |
| Отростчатая емкость | Сверля глубина | ≤200mm |
| Максимальный сверля dia. | φ50mm | |
| Максимальный выстукивая dia. | M42 | |
| Максимальный dia филировать конца. | Φ250 | |
|
(X ось) Движение портала продольное |
Максимальный ход | 4200mm |
| Двигая скорость x оси | 0-8m/min | |
| Сила мотора сервопривода x оси/вращающего момента | 2X3kW/28.4Nm | |
|
(Y-osь) Движение агрегатной головки transversal |
Двигая скорость Y-osи | 0-8m/min |
| Сила мотора сервопривода Y-osи/вращающего момента | 2x3kW/28.4Nm | |
|
(Ось z) Вертикальный питаться слайдера |
Ход оси z | 900mm |
| Питаясь скорость оси z | 0-5m/min | |
| Сила мотора сервопривода оси/вращающего момента z | 2x3kW/28.4Nm | |
| Располагать точность | X, Y-osь | ≤0.06mm |
| Ось z | ≤0.04mm | |
| Перемещать точность | X, Y-osь | ≤0.03mm |
| Ось z | ≤0.03mm | |
| Гидравлическая система | Давление/расход потока гидронасоса | 6.5MPa /25L/min |
| Гидравлическая охлаждая сила мотора насоса | 3kW | |
| Емкость масляного бака | 275L | |
| Пневматическая система | Обжатое воздушное давление | ≥0.4MPa |
| Сила мотора сервопривода | X, Y-osь | 2x6.4kW |
| Ось z | 4.8kW | |
| Чистка и охлаждать обломока | Тип уборщика обломока | Тип цепи плиты |
| Уборщик обломока нет. | 2 | |
| Скорость обломока очищая | 1m/min | |
| Сила мотора обломока более чистая | 2X0.75kW | |
| Сила мотора внутреннего насоса охлажденной воды | 2×3kW | |
| Сила мотора наружного насоса охлажденной воды | 0.75kW | |
| Автоматическая смазывая система | Давление смазки | 2MPa |
| Масло пункта смазки впрыскивая количество | 0.1mL | |
| Период смазки | 6-10min | |
| Энергетическая система | Система CNC | FAGOR8055/SIMENS 802D |
| Ось CNC НЕТ. | 10 | |
| Вся сила моторов | Приблизительно 50kW | |
| Общий размер | L x w x h | Приблизительно 7800X7800X4600mm |
| Вес | Приблизительно 55t | |
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208
