Поскольку Юго-Восточная Азия продолжает вкладывать значительные средства в инфраструктуру передачи электроэнергии, производители передающих вышек в Индонезии сталкиваются с растущим давлением необходимости повышения эффективности производства при сохранении высоких стандартов качества. Одной из наиболее распространенных проблем при изготовлении башен является горячая гибка стальных профилей и стальных пластин с большим углом. Традиционные методы ручной гибки пламенем часто приводят к нестабильной точности, высоким затратам на рабочую силу и медленным производственным циклам.

Чтобы решить эти проблемы, индонезийский производитель передающих опор недавно представил станок для гибки угловых и пластин с ЧПУ, поставляемый Auten Machinery. Новое решение значительно повысило эффективность производства, сократив время гибки примерно на 50 % и одновременно обеспечив более стабильную точность гибки критически важных компонентов башни.

Нагревательный гибочный станок с ЧПУ специально разработан для гибки угловой стали и листового металла в таких отраслях, как башни электропередач, телекоммуникационные башни, стальные конструкции, мосты и ветроэнергетические проекты. Оснащенный мощной гидравлической системой и интеллектуальным управлением с ЧПУ, станок обеспечивает точную обработку сложных требований к гибке, которые трудно достичь с помощью традиционных методов.

Для этого проекта заказчик выбрал модель HQ360-900 с гидравлическим давлением до 3150 кН и высокопроизводительной системой отопления мощностью 240 кВт. Станок способен обрабатывать угловую сталь размером от L80×7 мм до L360×40 мм, что делает его пригодным для изготовления башен тяжелых условий эксплуатации. Кроме того, он может гнуть стальные листы толщиной до 20 мм и шириной 900 мм с максимальным углом изгиба 90 градусов.

Одним из ключевых преимуществ, о которых сообщил заказчик, является способность машины выполнять несколько операций гибки на одной платформе. Оборудование поддерживает двустороннюю угловую гибку, одностороннюю гибку, регулировку угла открытия и закрытия, а также горячую гибку листов. В сочетании с 3-осевой системой управления с ЧПУ операторы могут быстро устанавливать параметры гибки и достигать высокой повторяемости результатов при производстве больших партий.

По сравнению с традиционной ручной гибкой пламенем, процесс, контролируемый ЧПУ, значительно снижает зависимость от квалифицированной рабочей силы, одновременно улучшая консистенцию продукта. Ход цилиндра машины 950 мм и максимальная высота открытия 1400 мм позволяют обрабатывать широкий спектр заготовок, обеспечивая большую гибкость в зависимости от конструкции башни и технических требований.

По словам начальника производства завода, внедрение нагревательного гибочного станка с ЧПУ Auten Machinery позволило оптимизировать рабочий процесс, сократить объем доработок и повысить общую производственную мощность. Компания также сообщила о лучшей точности размеров и сокращении сроков выполнения крупных инфраструктурных проектов.

Поскольку глобальный спрос на сети передачи электроэнергии продолжает расти, производители все активнее инвестируют в технологии автоматизированного производства. Благодаря сочетанию гидравлического усилия 3150 кН, тепловой мощности 240 кВт, 3-осевого управления с ЧПУ и способности обрабатывать угловую сталь размером до L360×40 мм, нагревательная гибочная машина с ЧПУ HQ360-900 представляет собой эффективное и надежное решение для современных предприятий по производству стали, которым требуется более высокая производительность и стабильное качество.