1200KN Номинальное усилие станка для пробивки отверстий в балках грузовиков с ЧПУ, макс. предел прочности материала 750 МПа
Введение
Линия производства штамповки с ЧПУ для плоских продольных балок автомобилей представляет собой комплексную производственную систему, предназначенную для операций штамповки на плоских продольных балках автомобилей. Разработанная на основе аналогичного оборудования как на отечественном, так и на международном рынках, в соответствии с требованиями к штамповке различных рам транспортных средств по всему миру, и объединяющая сильные стороны различных продуктов, эта производственная линия тщательно спроектирована. Она способна безупречно удовлетворять гибкие требования к обработке различных продольных балок рамы и характеризуется стабильностью и высокой эффективностью.
Введение в состав оборудования производственной линии. Технологический процесс:
Подготовка продольной балки→автоматическая подача продольного материала электромагнитным способом→автоматическое позиционирование продольного материала→зажим и вспомогательный зажим хвостовой части→заготовка входит в штамповочный станок и обрабатывается→зажим подачи, вспомогательный зажим и обработка→штамповка завершена→автоматическая электромагнитная разгрузка заготовки. Метод обработки - фильтрующий, то есть продольная балка подается вперед только при штамповке.
Структура каждого механического устройства:
1. Электрическая тележка для продольной балки: Тележка может управляться кнопками для выезда из линии, и после загрузки поддонов, поднятых краном, она вернется в положение загрузки; Нагрузка тележки не менее 20 тонн, ход 1,5 м.
2. Устройство автоматической подачи с электромагнитным присосом:
Устройство состоит из кронштейна, подвижной балки и ее приводного устройства, балки присоса и подъемного устройства, системы управления присосом и т. д.; На балке присоса имеется стержень обнаружения пластины, который может автоматически останавливаться при достижении высоты пластины, а также может определять наличие пластины и ее присасывание, работа стабильна и надежна;
Подъем и опускание балки присоса направляется направляющей штангой для обеспечения синхронного подъема; подвижная балка обладает хорошей жесткостью, а перемещение вперед и назад направляется направляющей рейкой для обеспечения синхронизации на обоих концах;
Электромагнитный патрон поддерживает электромагнитную силу при выключении и обращает размагничивание при включении, что безопасно и надежно.
Основные технические параметры:
| № |
Название |
Значение |
| 1 |
Номинальное усилие |
1200KN |
| 2 |
Размер и диапазон обрабатываемой пластины |
| 3 |
Длина |
4000～8000мм |
| Ширина |
200～550мм |
| Толщина |
3～6мм |
| Серповидность входящего листового материала |
≤7мм/10м |
| Неравномерность листа по оси X |
≤10мм/1000мм ,≤20мм/8000мм |
| Неравномерность листа по оси Y |
5мм |
| Деформация листа |
≤50мм |
| Механические свойства листового материала |
σb=510～850N/мм2 |
| 4 |
Макс. диаметр штамповки |
φ60мм |
| 5 |
Количество модулей |
25 |
| 6 |
Макс. скорость |
| Ось X |
Макс=50м/мин |
| Ось Y |
Макс=30м/мин |
| 7 |
Точность обработки |
| Ось X |
±0.25/600мм ,±0.50 / 3000мм,±0.7 / 8000 мм |
| Ось Y |
±0.2 мм / 600 мм |
| 8 |
Метод обработки |
Фильтрация |
| 9 |
Базовый |
Ось X вдоль длины пластины, координата X отверстий основана на конце листа; Ось Y в направлении ширины листа, с центральной линией в качестве базовой. |
| 11 |
Метод работы |
ручной, автоматический |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
