Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Plate thickness mm: | 4-9mm | Material tensile strength (Mpa):: | Max. 750 |
---|---|---|---|
Workpiece length (mm): | 4000-12000 mm | Piece width (mm)th: | 250-600 |
Nominal force: | 120 Tons | Machine stroke X: | 12000mm |
Machine stroke Y: | 600mm | Feeding speed X: | 50m/min |
Feeding speed Y: | 30m/min | ||
Выделить: | 25 Модулей Производственная линия для пробивания пластины,25 Модулей Линия пробивания пластины,Производственная линия для пробивания плит с ЧПУ |
Производственная линия CNC для штамповки листового металла номинальным усилием 120 тонн, 25 модулей для плоской балки грузовика
Применение:
Линия штамповки с ЧПУ для автомобильных плоских продольных балок представляет собой интегрированную производственную систему, специализирующуюся на процессах штамповки для автомобильных плоских продольных балок. Тщательно разработанная с учетом аналогичного оборудования на отечественном и мировом рынках, в соответствии со спецификациями штамповки различных автомобильных рам по всему миру и с учетом преимуществ различных сопоставимых продуктов, эта производственная линия является усовершенствованным решением. Она умело удовлетворяет гибкие требования к обработке различных продольных балок рамы, отличаясь стабильностью и высокой эксплуатационной эффективностью.
Продольный опорный роликовый стол
Состоит из основания и поддерживающего ролика для поддержки листа; Оба конца ролика поддерживаются подшипниками, ролик обладает хорошей жесткостью и ударопрочностью, и лист перемещается по нему;
Устройство подачи с основным зажимом по оси X: 2 комплекта
Устройство состоит из серводвигателя, прецизионного редуктора, плавающего гидравлического зажима, прецизионной линейной направляющей, прецизионной зубчатой рейки и опоры; серводвигатель приводит в движение винтовую шестерню через прецизионный редуктор и преобразует вращательное движение в линейное движение через зубчатую рейку. Точная подача подающих деталей завершается через прецизионную линейную направляющую, и подача листа осуществляется точно и стабильно; подающий зажим является плавающим зажимом, который может хорошо адаптироваться к некоторым деформированным листам, а также имеет большую силу зажима, надежный зажим, стабильную работу.
Толкающе-тянущий зажим. Зажим зажимает среднюю часть двух концов продольной балки. Этот метод зажима позволяет зажимать лист с перепадом по краю листа; обе стороны станка расположены симметрично.
Устройство подачи с вспомогательным зажимом по оси X: 2 комплекта
Устройство используется для обработки головного и хвостового концов балки, и имеется один комплект с каждой стороны основного станка, состоящий из гидравлических зажимов, основания и приводных частей;
Во время всего процесса подачи заготовки, когда зажим на стороне подачи не может удержать лист, но все еще пробивает отверстия, чтобы обеспечить точность положения пробивки, лист должен продолжать иметь более двух точек зажима, и в процессе изменения точки зажима изменение эталона позиционирования не допускается. В этом случае вспомогательное зажимное устройство эффективно решает эту проблему. Под давлением гидроцилиндра губки зажима зажимают лист. Таким образом, под давлением гидроцилиндра появляется вторая точка зажима для листа при пробивке (первая - основной зажим на стороне вырубки), обеспечивая плавную и точную подачу листа.
Информация о спецификации параметров
Основные параметры обработки продольных балок | ||
Данные по обрабатываемому материалу | Толщина листа, мм | 4-9 мм |
Предел прочности материала на растяжение (МПа) | Макс. 750 | |
Длина заготовки (мм) | 4000-12000 | |
Ширина заготовки (мм) | 250-600 | |
Искривление заготовки (мм) | ≤7/12M | |
Шероховатость заготовки X (мм) | ≤8/1M ≤20/12M | |
Шероховатость заготовки Y (мм) | ≤5 мм | |
Таблица параметров производительности оборудования и основных технических показателей | ||
Номинальное усилие | 120 тонн | |
Ход станка X | 12000 мм | |
Ход станка Y | 600 мм | |
Скорость подачи X | 50 м/мин | |
Скорость подачи Y | 30 м/мин | |
Точность шага отверстий X | ±0,25 мм/200 мм ±0,35 мм/400 мм ±0,50 мм/12000 мм |
|
Точность шага отверстий Y (мм) | ±0,3 | |
Диагональная точность прямоугольных сгруппированных отверстий | ±0,4 мм/300 мм | |
Модули | 25 | |
Макс. апертура обработки (мм) | Φ60 (в пределах диапазона номинального усилия станка) | |
Количество пресс-форм | 1 комплект |
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208