800/1000KN Маркировка силовой пластины буровой перфорационной машины 50 мм бурового диаметра

1Рама станка CNC для пробивания и маркировки стальных каналов изготавливается с помощью сварки пластин типа С, обеспечивая исключительную жесткость конструкции и щедрое рабочее расстояние.Оборудованы тремя станциями нарезки (одна из них предназначена исключительно для маркировки), оборудование обеспечивает автоматическое индексацию станции нарезки для оптимизации эффективности рабочего процесса.принятие нулевой ссылки в качестве даты позиционированияДвижения по оси X и Y приводятся в действие сервомоторами и передаются с помощью высокоточных шаровых винтов.с программируемым логическим контроллером (PLC), регулирующим калибровку позиций пробивания, тем самым достигая полной автоматизации всего процесса обработкиПосле того, как оператор вводит программу на заготовку, она может храниться, извлекаться и неоднократно использоваться для циклических производственных операций.

2. CNC стальной буровой машины включает в себя передовые компьютерные технологии цифрового управления (CNC) и сервомоторные системы питания,гарантирование исключительной эксплуатационной эффективности и постоянной точности заготовки.
3Основные функциональные компоненты имеют модульную конфигурацию, что облегчает удобное обслуживание и оптимизирует рабочие процессы ремонта.
4. CNC-машина для пробивания и маркировки металлических плит позволяет интегрировать операции пробивания, маркировки и бурения на одной металлической пластине,достижение консолидации нескольких процессов в рамках одного операционного цикла.

5Буровой блок интегрирует основные функциональные возможности, включая быстрое спуск, точное подача во время обработки,и быстрая отзыв ¦все они существенно повышают операционную эффективность в реальных сценариях применения..
6Оборудование, оснащенное интеллектуальной системой самодиагностики неисправностей, позволяет своевременно обнаруживать аномалии в работе.облегчение проактивных мероприятий по техническому обслуживанию и обеспечение непрерывной стабильности производственных процессов.

7Процесс программирования тщательно спроектирован с учетом удобства использования, ориентированного на пользователя: операторы могут вводить диаметр отверстия, координаты положения отверстия,и объемы партий заготовки непосредственно в систему контроля. Кроме того, система поддерживает развертывание программ, созданных профессиональным программным обеспечением, или позволяет непосредственно конвертировать файлы CAD/CAM для обеспечения бесперебойного и эффективного выполнения программы.