Машины для шлифования с помощью ЧПУ с минимальным расстоянием между отверстием и краем плиты 25 мм

1Изготовленная с помощью сварки пластин типа С, рама стальной станции CNC обеспечивает выдающуюся прочность конструкции и достаточный рабочий просвет.Оснащены тремя станциями нарезки (одна из них предназначена исключительно для маркировки), устройство облегчает автоматическую индексацию станции расфасовки для повышения эффективности процесса.с использованием нулевого ссылочного баффла в качестве даты позиционированияДвижения оси X и Y управляются сервомоторами и передаются через высокоточные шаровые винты.с калибровкой пунктуации пробивания, управляемой программируемым логическим контроллером (PLC), обеспечивающей полную автоматизацию всего процесса обработкиПосле того, как оператор вводит программу на заготовку, программа может храниться, отозваться и неоднократно применяться для производственной деятельности цикла.

2. CNC стальной буровой машины включает в себя state-of-the-art компьютерное цифровое управление (CNC) технологии и сервомоторные системы питания,обеспечение исключительной эксплуатационной эффективности и постоянной точности заготовки.
3Основные функциональные сборы имеют модульную конфигурацию, что облегчает безпроблемное обслуживание и оптимизированные рабочие процессы ремонта.
4. CNC-машина для пробивания и маркировки металлических плит позволяет интегрировать процессы пробивания, маркировки и бурения на одной металлической пластине,достижение консолидации нескольких процессов в рамках одного операционного цикла.

5Модуль бурения включает в себя ключевые функциональные функции, включая быстрый подача вниз, точность процесса обработки,и быстрого отвода, каждый из которых значительно повышает эффективность работы в практических условиях эксплуатации..
6Устройство оснащено умной системой самодиагностики ошибок и поддерживает быстрое обнаружение операционных нарушений.обеспечение проактивных действий по техническому обслуживанию и обеспечение надежности непрерывного производства;.

7Рабочий процесс программирования тщательно разработан с использованием ориентированного на пользователя в качестве основополагающего принципа: операторы могут напрямую вводить диаметры отверстий, координаты положения отверстий,и количества партий заготовки в систему контроля. Кроме того, система поддерживает исполнение программ, сгенерированных профессиональным программным обеспечением, или позволяет осуществлять прямое конвертирование файлов CAD/CAM, чтобы обеспечить плавное,реализация высокоэффективной программы.