|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Материал: | Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь | Предел текучести сырья: | 23Mpa |
|---|---|---|---|
| Прочность сырья на разрыв: | 450 МПа | Внешний диаметр катушки: | ≤Ф1300 мм |
| Катушка внутренний диаметр: | Ф508 мм | Ширина стальной полосы: | ≤500 мм |
| Толщина стальной полосы: | 3 мм | Скорость производственной линии: | 4 шт./мин (длина 4320 мм) |
610 мм стальной катушки Диаметр коругирующей пластины роликообразующей машины 15Т одиночной стальной катушки вес
Введение продукта:
Линия роликообразования коругационной плиты может достичь оригинального одного листа многопроцесса, непрерывного производства, установки разворачивания, выравнивания, ударения, формирования,стрижка в одном непрерывном производствеПроизводственная линия имеет высокую скорость производства, на линии прокалывания и непрерывного формования производства,легкая в эксплуатации и использует меньше труда.
Конфигурация продукта:
| Вид сырья | горячекатаная сталь |
| Прочность урожайности сырья | Максимальная мощность 235Mpa |
| Прочность натяжения сырья | Максимальная мощность 550Mpa |
| Подходящий внешний диаметр стальной катушки | ≤Ф1500 мм |
| Внутренний диаметр подходящей стальной катушки | Ф610 мм |
| Ширина сырья | ≤ 1500 мм |
| Толщина сырья | 2.5 ~ 7 мм |
| Масса одной стальной катушки | максимум 15000 кг |
![]()
Примечание: при подтверждении заказа обе стороны должны подписать рисунок профиля, рисунок отверстия и рисунок арки вместе.
Процесс производства:
Декоиллевайлер - материальная петля сервокормитель пробиватель материальная петля - главный прокатчик резатель - деталь снаружи
![]()
Материальная петля 2 комплекта
Функция: Первый набор используется для регулировки скорости и коррекции скорости между буферной тяговой нивелирующей машиной и сервонивелирующим питателем,и второй набор используется для соответствия скорости и коррекции между буферной перфорационной машиной и формовочной машиной- Пусть вся линия проходит гладко.
Структура: Устройство для хранения состоит из двух частей: дуговой ролики и поддерживающего устройства.которые размещены с обеих сторон двух контейнеров для храненияОни состоят из дуговой рамы и набора гибких роликов. Поверхность ролика покрыта твердым хромами.Фотоэлектрический выключатель устанавливается в яме отвода емкости для управления положением материала рулон, входящий в яму, так что скорость каждой рабочей части может быть идеально сопоставлена.
![]()
Сервоуровняющее устройство и устройство питания 1 комплект
Устройство устанавливается в передней части мультистанционного перфоратора. Оно фиксируется на основной пластине перфоратора.Вверх слой рулоны могут быть нажаты вниз с помощью гидравлической энергииЭти роллы будут выполняться в виде серво роллов для подачи сырья в ударную часть.
Это устройство серво питания управляется сервомотором, оператор может установить несколько групп рабочих данных на системе управления, а затем серво устройство питания будет питать лист сырья один раз за один раз.
| Максимальная скорость подачи | 15 м/мин |
| Толерантность длины при каждом кормлении | ≤ ± 1 мм |
| Подходящая толщина сырья | Максимум 7 мм |
| Мощность сервомотора | ≈15 кВт |
| Материал для кормовых роликов | 9Cr2Mo или GCr15 (HRC55~60) |
![]()
Многостанционный перфоратор 1 комплект
Функция: Завершить прокол 15-φ25 отверстий на профиле одновременно.
Структура: Принять жидкий четырехколонный режим прессы, экономичный и применимый; быстрая скорость и высокая эффективность.Гидравлическая система этой перфорационной машины специально разработана для многостанционной перфорационной машины. Гидравлическая машина принимает режим управления насосом и аккумулятором и принимает специальный гидравлический модуль управления.и оснащен охлаждением Теплоотведение устройства должно удовлетворять потребностям непрерывного производства. (Эта гидравлическая система была успешно использована на нескольких производственных линиях)
Давление перфоратора: 500 тонн
![]()
Главный прокат бывший 1 набор
Структура: формирующая установка имеет независимую раму (режим корпуса), приводимую двигателем и редуктором, и приводится в действие редукторной коробкой и сцеплением,которые установлены соответственно на формирующей базе и на базе передачи.
Нижний вал приводится в движение, а верхний и нижний валы используют синхронные передачи при необходимости.
Формирующая форма разработана профессиональным программным обеспечением, а материал изготовлен из высококачественной формовой стали Cr12, потушенной
Задняя твердость составляет HRC58 ~ 62, а некоторые из формирующих роликов изготовлены из материала Cr12MoV, что улучшает механическую производительность и срок службы.с высокой точностью и длительным сроком службы.
Есть два типа орехов на внешней стороне арки: левосторонние (нижний вал) и правосторонние (верхний вал).
| Номер формирующего стенда | ≈ 24 |
| Сырье формовочной стойки | QT450 |
| Сырье формовочного вала | 40Cr (HRC45~50) |
| Сырье формовочных роликов | Cr12 (HRC58~62) |
| Диаметр формовочного вала | φ180 мм (зависит от окончательной конструкции) |
| Мощность двигателя главного проката | ≈180 КВт (2 единицы двигателя постоянного тока) |
| Бывшая рабочая скорость главного валона | 2 ~ 8 м/мин |
![]()
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208