Автоматизированная линия для штамповки балок грузовых автомобилей, с гидравлическим приводом, ЧПУ, для обработки листового металла
Применение:
Наша компания разработала и создала современную, высокоэффективную и высокоточную автоматизированную систему обработки листового металла, специально предназначенную для штамповки высокопрочных продольных балок автомобилей. Эта производственная линия идеально подходит для обработки сверхшироких и сверхтолстых продольных балок, обычно используемых в специализированных транспортных средствах, включая карьерные самосвалы и другие тяжелые условия эксплуатации.
Основные технические параметры:
| № |
Наименование |
Значение |
| 1 |
Номинальное усилие |
1200 кН |
| 2 |
Размер и диапазон обрабатываемой плиты |
| 3 |
Длина |
4000～8000 мм |
| Ширина |
200～550 мм |
| Толщина |
3～6 мм |
| Серповидность входящего листового материала |
≤7 мм/10 м |
| Неровность листа по оси X |
≤10 мм/1000 мм, ≤20 мм/8000 мм |
| Неровность листа по оси Y |
5 мм |
| Деформация листа |
≤50 мм |
| Механические свойства листового материала |
σb=510～850 Н/мм2 |
| 4 |
Макс. диаметр штамповки |
φ60 мм |
| 5 |
Количество модулей |
25 |
| 6 |
Макс. скорость |
| Ось X |
Макс=50 м/мин |
| Ось Y |
Макс=30 м/мин |
| 7 |
Точность обработки |
| Ось X |
±0.25/600 мм, ±0.50 / 3000 мм, ±0.7 / 8000 мм |
| Ось Y |
±0.2 мм / 600 мм |
| 8 |
Метод обработки |
Фильтрация |
| 9 |
Справка |
Ось X вдоль длины плиты, координата X отверстия основана на конце плиты; ось Y - ширина плиты, ссылка - центральная линия.
|
| 11 |
Режим работы |
Ручной, автоматический |
Особенности продукта
1. Система управления интегрирована с системой ЧПУ SIEMENS 828D в сочетании с механизмами подачи с сервоприводом. Эта конфигурация гарантирует превосходную эффективность работы, обеспечивая при этом стабильную точность на протяжении всей обработки заготовок.
2. Устройство центрального выравнивания с сервоприводом установлено на опорном ролике подачи, что позволяет эффективно обрабатывать плиты с различными профилями поперечного сечения и учитывать изменения высоты в диапазоне от 0 до 200 мм.
3. Система разработана для поддержки до 25 штампов различного диаметра, с быстрым и интуитивно понятным процессом установки штампов.
4. Загрузка, штамповка и выгрузка плит полностью автоматизированы, что значительно снижает потребность в рабочей силе и оптимизирует эффективность работы.
5. Отходы автоматически выбрасываются и собираются, обеспечивая плавный и эффективный производственный процесс.
6. Программное обеспечение автоматического программирования позволяет напрямую импортировать графику из AUTOCAD или файлов .DXF, созданных другим CAD-программным обеспечением. Обладая интуитивно понятным интерфейсом человек-машина, оно обеспечивает автоматическую генерацию программ обработки для станков, тем самым сокращая затраты времени и сводя к минимуму риск ошибок.
На выставке представлена тщательно отобранная серия образцов готовых продольных балок, изготовленных на этой производственной линии, охватывающая ряд спецификаций, используемых в карьерных самосвалах и специализированных транспортных средствах. Эти образцы служат для демонстрации точности расположения отверстий, гладкости штампованных краев и общей структурной целостности, предоставляя клиентам и инспекторам четкое визуальное представление о возможностях обработки оборудования.
Эта машина представляет собой узкоспециализированный инструмент, разработанный специально для операций штамповки на плоских продольных балках в автомобильной промышленности. Она в основном предназначена для обработки основных балок грузовиков и специализированных транспортных средств, обеспечивая точное создание отверстий для удовлетворения потребностей в структурной сборке этих сверхмощных, изготовленных на заказ автомобильных несущих компонентов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
