Автоматическая СНК гидравлическая перфорационная машина для линии электропередачи

1Машина для пробивания и маркировки стальных каналов с ЧПУ построена с прочной сварной рамой типа С, обеспечивающей превосходную конструктивную прочность и предоставляющей достаточное пространство для работы.Он оснащен тремя станциями нарезки., один из которых предназначен исключительно для маркировки и поддерживает автоматическую индексацию между станциями для оптимизации эффективности рабочего процесса.способные обрабатывать широкий спектр деталейРабочие части надежно расположены на рабочем столе с шариковым подшипником, что позволяет плавно и легко обрабатывать.Движение вдоль осей X и Y обеспечивается сервомоторами, с точной передачей через высокоточные шаровые винты, в то время как точность позиции перфорации управляется программируемым логическим контроллером (PLC), что позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.Система также позволяет хранить, извлечение и повторное использование программ для деталей, поддерживающих бесшовные циклы серийного производства.

2Станция CNC для бурения стали использует передовую технологию компьютерного цифрового управления (CNC) в сочетании с системами питания, управляемыми сервомотором.обеспечивая исключительную операционную эффективность и постоянную точность на самых разных деталях.

3Основные функциональные компоненты машины спроектированы с модульным подходом, что облегчает техническое обслуживание и упрощает процедуры ремонта.

4. CNC-машина для прокола и маркировки металлических плит объединяет операции прокола, маркировки и бурения в единый процесс, обеспечивая универсальные возможности в рамках одного операционного цикла.

5Модуль бурения включает в себя такие основные функции, как быстрая подача вниз, точное продвижение обработки и быстрое оттягивание.значительное повышение операционной эффективности в реальных условиях работы.

6Благодаря усовершенствованной самодиагностической системе обнаружения неисправностей, машина быстро выявляет любые эксплуатационные проблемы.обеспечивающие оперативное проведение технического обслуживания и гарантирующие постоянную надежность производства;.

7Процесс программирования разработан с учетом простоты использования: операторы могут напрямую вводить диаметры отверстий, координаты положения и количества партий в систему управления.Система полностью совместима с программами, созданными специализированным программным обеспечением, и поддерживает прямое преобразование файлов CAD/CAM., обеспечивая бесперебойное и эффективное выполнение программы.