15 ‰ 20 м/мин Линия производства пластины Скорость разворачивания Линия резки CNC-равнивания 35 т.

15 ‰ 20 м/мин Линия производства пластины Скорость разворачивания Линия резки CNC-равнивания 35 т.

Обзор продукта:

Наименование производственной линии: производственная линия для разворачивания, выравнивания и стрижки
Модель производственной линии: RFHJ1230×2500
Эта производственная линия используется для разворачивания, выравнивания, стрижки и наложения стальных катушек толщиной 12-30 мм и шириной 800-2500 мм.

Конфигурация продукта

Поток процесса следующий:

Steel coil saddle → loading trolley → uncoiler → feeder → double-roller pinch feeding → 11-roller leveling machine (φ280) → length measuring device → tail plate pinching → shearing machine → palletizer → discharging roller table.

Конфигурация и функция блока

1. Кормовая машина

Обзор: устройство-лидер устанавливается над декоиллером и направляет стальную головку катушки в грубую машину при содействии декоиллера.Он состоит в основном из 2 двигательных прессовых роликов, 1 прессовая головка и 1 сдвиговое устройство.

Перед раскруткой головку материала плотно нажимают, чтобы предотвратить оттягивание головки пластины при резке ленты.Длина подающей пластины может быть расширена и сокращена, чтобы адаптироваться к различным диаметрам рулоновПитательная платформа приводится в действие маслом и может качаться вверх и вниз.

Нагнетательный ролик поднимается и опускается гидравлическим цилиндром, а скорость подъема регулируется газовым клапаном; головку давления поднимают и опускают гидравлическим цилиндром;устройство сдвига поднимается и телескопируется гидравлическим цилиндромКаждый цилиндр оснащен гидравлически управляемым одним клапаном для поддержания давления, чтобы предотвратить скольжение цилиндра вниз и внутреннюю утечку клапана.

Состав: (1) Прессовая стойка (2) Устройство для ролика под давлением (3) Питательная плита

Технические спецификации
Форма: полностью гидравлический привод
Количество: 1 комплект
Материал основных частей:Фрейм стальной пластины: сварка профиля
Сталь для сдвига: сварка профиля пластины
Стальная плита для устройства лопатой: сварка профиля

Технические параметры:

2Двойная роликовая зажима

a. Обзор: Данная машина состоит в основном из части рамы, части ролика, части основной трансмиссии и части подъема масляного баллона.

(1) Часть стойки
Рама использует общую структуру сварной стальной плиты, которая органично сочетает в себе часть ролика, подъемную часть и часть рамы.Он имеет разумную конструкцию и легко устанавливается и обслуживается.Компьютерный оптимизированный дизайн используется для обеспечения прочности, жесткости, точности и других требований к производительности станка, удовлетворения потребностей в коррекции пластины,и проходят термическую обработку старения после сварки.

(2) Часть на роликах
Часть ролика состоит из двух наборов роликов для зажимания, и каждый набор роликов для зажимания расположен вверх и вниз поэтапно, чтобы облегчить подачу пластинки руководства,и принимает режим полного привода.

Материал ролика - 42CrMo. Это ковка. После грубого поворота и полуфабрикации он гасится и закаливается до HB250-300, поверхность гасится, а затем мелко измельчается.Твердость HRC55 ~ 60, а гладкость равна 0.8. Подшипники рабочих роллов все саморазвертываются и имеют высокую грузоподъемность. Подшипники имеют низкое трение и длительный срок службы. Процесс обработки рабочих роллов:ковка → грубое поверка → тушение и закаливание → мелкое поверка → грубое измельчение → поверхностное тушение → выпрямление → грубое измельчение → мелкое измельчениеПосле того, как рабочий ролик прошел строгую проверку, отчет об осмотре материала, отчет об осмотре тепловой обработки, отчет об осмотре обнаружения дефектов и т. Д. будут предоставлены пользователю!

(3) Главная часть трансмиссии
Основная часть трансмиссии привозится двигателем постоянного тока через редуктор, корпус передачи и универсальную сцепку для привода выравнивающего ролика.Универсальное сцепление достигает цели соединения на разных местах и подъемного движения верхнего ряда роликовРедуктор и коробка передачи используют передачу передач.

b. Технические спецификации
Количество: 1 единица
Скорость выравнивания: 10-25 м/мин
Диаметр ролика: φ380
Материал ролика: 42CrMo
Количество: 4 шт.
Двигатель постоянного тока: 1 комплект для выровнительной роликовой трансмиссии

Мощность: 110 kW

3Машина для выравнивания с одиннадцатью роликами
a. Обзор: Данная машина состоит из комплекта черепаховых роликов и одиннадцати нивелирующих роликов. В основном она состоит из части рамы, части рабочего ролика, части прессования, части трансмиссии,части для смазки на сухом масле, цифровой дисплей измерения перемещения и т. д. Этот выравниватель имеет разумную структуру, удобную эксплуатацию и простое обслуживание.
(1) Часть стойки
Рамочная часть является основой этого выравнивателя. Он использует рамообразную разделенную структуру, которая состоит из левой и правой рамок, конечных балок и соединительных балок.Каждая часть является стальной плитой сварной структурыКолонки связи расположены в левой и правой рамах, чтобы соединить конечные балки и поддерживать соответствующую силу предварительного затягивания, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать силу выравнивания во время работы.Вся часть рамы имеет новую форму и красивая и элегантная.
(2) Рабочая часть рулона
Рабочая часть ролика является основной частью этого выравнивателя. Она состоит в основном из пары тяговых роликов и пяти выравнивающих роликов.который может эффективно тянуть материал листа и предотвращать скольжение; выровняющий ролик применяет принцип работы многоразового выровнения.Лист материал деформируется неоднократно вперед и назад направления в середине ролика выравнивания для устранения внутреннего напряжения и выравнивания материалаУравнительный ролик изготовлен из валовой стали (60CrMoV), которая была закалена и охлаждена поверхностью.,таким образом обеспечивая точность выравнивания листового металла.