60-мм диаметр пробивки для ЧПУ пробивки отверстий в плоских продольных балках автомобильной промышленности
Введение продукта:
Наша компания разработала и внедрила современную, высокоэффективную и высокоточную автоматизированную систему обработки листового металла, специально оптимизированную для пробивки высокопрочных автомобильных продольных балок. Эта производственная линия идеально подходит для обработки сверхшироких и сверхтолстых продольных балок, обычно используемых в специализированных транспортных средствах, таких как самосвалы для горнодобывающей промышленности и других тяжелых условиях эксплуатации.
Основные технические параметры:
| № |
Наименование |
Значение |
| 1 |
Номинальное усилие |
1200 кН |
| 2 |
Размер и диапазон обрабатываемой плиты |
| 3 |
Длина |
4000–8000 мм |
| Ширина |
200–550 мм |
| Толщина |
3–6 мм |
| Серповидная деформация входящего листового материала |
≤7 мм/10 м |
| Неровность листа по оси X |
≤10 мм/1000 мм, ≤20 мм/8000 мм |
| Неровность листа по оси Y |
5 мм |
| Деформация листа |
≤50 мм |
| Механические свойства листового материала |
σb=510–850 Н/мм2 |
| 4 |
Макс. диаметр пробивки |
φ60 мм |
| 5 |
Количество модулей |
25 |
| 6 |
Макс. скорость |
| Ось X |
Макс=50 м/мин |
| Ось Y |
Макс=30 м/мин |
| 7 |
Точность обработки |
| Ось X |
±0,25/600 мм, ±0,50/3000 мм, ±0,7/8000 мм |
| Ось Y |
±0,2 мм/600 мм |
| 8 |
Метод обработки |
Фильтрация |
| 9 |
Опорная точка |
Ось X проходит вдоль длины плиты, а координата X отверстия отсчитывается от края плиты; ось Y соответствует ширине плиты, а опорной точкой является центральная линия.
|
| 11 |
Режим работы |
Ручной, автоматический |
Особенности продукта
1. Система управления бесшовно интегрирована с системой ЧПУ 828D и оснащена приводными механизмами подачи с сервоприводом. Эта конфигурация гарантирует превосходную эксплуатационную эффективность при обеспечении стабильной точности на протяжении всей обработки заготовки.
2. Центральное выравнивающее устройство с сервоприводом установлено на опорном ролике подачи, что обеспечивает эффективную обработку плит с различными поперечными профилями и компенсацию перепадов высоты в диапазоне от 0 до 200 мм.
3. Система спроектирована для поддержки до 25 штампов различного диаметра, отличаясь быстрым и удобным процессом установки штампов.
4. Загрузка, пробивка и выгрузка плит полностью автоматизированы, что значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность работы.
5. Отходы автоматически выбрасываются и собираются, обеспечивая плавный и эффективный производственный процесс.
6. Программное обеспечение для автоматизированного программирования позволяет напрямую импортировать графику из файлов AUTOCAD или .DXF, созданных другим САПР-программным обеспечением. Обладая интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом, оно поддерживает автоматическое создание программ обработки для станков, тем самым сокращая время обработки и минимизируя вероятность ошибок.
На выставке представлен тщательно отобранный набор готовых образцов продольных балок, произведенных на этой производственной линии, представляющих различные спецификации, используемые в самосвалах для горнодобывающей промышленности и специализированных транспортных средствах. Эти образцы наглядно демонстрируют точность расположения отверстий, качество пробитых кромок и общую структурную целостность, предоставляя клиентам и инспекторам наглядное представление о возможностях обработки оборудования.
Эта машина представляет собой высокоспециализированное устройство, разработанное специально для операций пробивки плоских продольных балок в автомобильном секторе. Она в первую очередь предназначена для обработки основных балок грузовиков и специализированных транспортных средств, обеспечивая точное формирование отверстий для удовлетворения требований к сборке этих тяжелых, изготовленных на заказ несущих компонентов автомобилей.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
