|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| круглая труба: | φ60 - φ165 мм | Квадратная труба: | 50х50 - 125х125мм |
|---|---|---|---|
| прямоугольная труба: | 40х60 - 150х100мм | Толщина стенки: | 2,0–6,0 мм (круглая труба), 2,0–5,5 мм (квадратная труба) |
| Внутренний диаметр: | φ650-φ710 мм (уточняется) | Внешний диаметр: | φ1100-φ2000 мм |
| Охлаждающий вес: | ≤10 тонн | Ширина полосы: | 190-500 мм |
| Выделить: | Машины для формования роликов весом 10 тонн,машина для формирования круглых труб,прямые сварные ролики |
||
≤ 10 тонн охлаждающая масса круглая труба прямая шва сварная роликообразовательная машина
Диапазон обработки:
Диапазон производства круглых труб: φ60-φ165 мм
Диапазон производства квадратных труб: 50×50-125×125 мм
Диапазон производства прямоугольной трубы: 40×60-150×100 мм
Толщина стенки: 2,0-6,0 мм (круглая труба), 2,0-5,5 мм (квадратная труба)
Обзор продукта:
Эта линия предназначена в основном для производства электросварных стальных труб диаметром от 60 до 165 мм и толщиной стенки от 2,0 до 6,0 мм. Она также может производить квадратные, прямоугольные,и специально оформенные трубы в диапазоне круглых трубДобавляя необходимое оборудование, он может впоследствии производить API 5L трубы.Эта производственная линия была спроектирована и изготовлена путем интеграции аналогичного оборудования из отечественных и международных источников.Он может похвастаться экономичной, надежной и стабильной работой.
Производственный диапазон стальных труб
| Круглая труба | φ60 - φ165 мм |
| Квадратная труба | 50x50 - 125x125 мм |
| Прямоугольная труба | 40x60 - 150x100 мм |
| Толщина стены | 2.0 - 6.0 мм (круглая труба), 2.0 - 5.5 мм (квадратная труба) |
Процесс производства:
Размотка → Выпрямление, застегивание и выравнивание → Обрезка и застегивание задницы → Застегивание → Формирование, высокочастотная сварка, удаление внешних отломок, онлайн-заполнение цинком, охлаждение, размещение,Грубое выпрямление → регулирование длины летной пилы → проверка и сбор → упаковка → взвешивание → маркировка → хранение
![]()
Состав оборудования и основные параметры каждого блока
1Машина для определения диаметра формования:
Формирующая машина является основным оборудованием на производственной линии сварных труб. Она непрерывно прокатывает длинные стальные полоски определенной спецификации в трубы и сварляет их в трубы.Он может производить как круглые, так и форменные трубы. Используя принцип формирования ролика, эта машина может производить стальные трубы указанных спецификаций.Указанная стальная лента подается в машину, где он прокатывается в трубку, образуя ролики.Высокочастотный ток затем использует эффект кожи и близости, чтобы сильно сконцентрировать ток на поверхности сварки края трубыПосле охлаждения, размера и грубого выпрямления трубы формируются в нужные спецификации.с валиками с двойным радиусом пропусканияВ состав блока входят формовочная машина, сварочная машина, охлаждающее устройство, распределительная мельница, агрегат грубого выпрямления и коробка передач.
![]()
a) Двигатель и основная система привода: двигатели - двигатели постоянного тока серии Z4, модель Z4-250-42, 160 кВт, 1000 оборотов в минуту.
b) Коробка передач:
Коробка передач использует спиральные косы, изготовленные из 20CrMnTi, отвержденных корпусом, с модулем 14. Коробка передач имеет структуру разделенного шасси для легкого обслуживания.
c) Горизонтальная подставка для роликов: (изменятель роликов с боковым выходом типа "Гантри")
1) Диаметр горизонтального вала рулона: φ120 мм, изготовлен из 42CrMo, высокочастотного отверждения.
2) Диаметр дна ролика: 200 мм.
3) Горизонтальные валы свертывания оснащены защитными подушками для обеспечения защиты от перегрузки, защищающей передачу и коробку передач.
d) Вертикальная подставка для ролика: диаметр вертикального вала ролика: φ70 мм, изготовлен из 40Cr, высокочастотного отверждения.
![]()
e) Экструзионные ролики: пятиролловые экструзионные ролики.
f) Скреблинг и сварка: Ручно поднимается и опускается быстро, с легкой регулировкой спереди-назад и вверх-вниз.
g) Для формования и размещения используются приводы Steyr.
h) Формирование: вертикальное, пятиколесное питание с антискачковым устройством, вертикальное, горизонтальное, вертикальное...
Устройство сварки: руководство, экструзия с пятью роликами, скреб, полировка, охлаждение.
Устройство размеров: вертикальный, горизонтальный, вертикальный, горизонтальный... 2 скоростных измерительных ролика с турецкими головами.
i) Скорость сварки: 15-45 м/мин.
![]()
2Летящая пила:
Компьютеризированная летящая пила FJZ(Y) является ключевым элементом оборудования на линии производства сварных труб. Она автоматически режет трубы различной формы до точной длины на высокой скорости.высокоточная система управления ИППП и механическая система, пила обеспечивает отличные характеристики размеров и синхронизации, а также надежную механическую передачу, что приводит к высокой скорости и точности.
Эта машина состоит из девяти компонентов: постели, коробки передач, пиломашины, светильника, системы измерения скорости, системы воздуха, системы привода, электрической системы и роликовой рамы.
| Диаметр режущей трубы | φ60-φ165 мм |
| Длина резки | 4-7 м |
| Точность | < ± 3 мм |
| Размер лезвия пилы | φ900 мм |
| Максимальная пробежка троллейбуса | 3.1м |
| Мотор резки (AC) | 75 кВт |
| Рабочий двигатель (DC) | 22 кВт |
![]()
3Высокочастотный привод и центральная консоль управления:
500КВт высокочастотный и постоянного тока шкаф управления скоростью (включая слабое магнитное поле) Моторы постоянного тока являются всеми двигателями постоянного тока серии Z4 (напряжение возбуждения составляет 440В)
![]()
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208