Линия для производства каркасов коммерческих автомобилей с ЧПУ для изготовления рам грузовиков
Введение в продукт:
Наша компания разработала и внедрила передовую, высокоэффективную и прецизионную автоматизированную систему обработки листового металла, специально оптимизированную для пробивки высокопрочных автомобильных продольных балок. Эта производственная линия тщательно спроектирована для работы с ультраширокими и ультратолстыми продольными балками, обычно используемыми в специализированных транспортных средствах, таких как горнодобывающие самосвалы и другая тяжелая техника.
Основные технические параметры:
| № |
Наименование |
Значение |
| 1 |
Номинальное усилие |
1200 кН |
| 2 |
Размер и диапазон обрабатываемой плиты |
| 3 |
Длина |
4000–8000 мм |
| Ширина |
200–550 мм |
| Толщина |
3–6 мм |
| Серповидная деформация входящего листа |
≤7 мм/10 м |
| Неровность листа по оси X |
≤10 мм/1000 мм, ≤20 мм/8000 мм |
| Неровность листа по оси Y |
5 мм |
| Деформация листа |
≤50 мм |
| Механические свойства листового материала |
σb=510–850 Н/мм² |
| 4 |
Макс. диаметр пробивки |
φ60 мм |
| 5 |
Количество модулей |
25 |
| 6 |
Макс. скорость |
| Ось X |
Макс. 50 м/мин |
| Ось Y |
Макс. 30 м/мин |
| 7 |
Точность обработки |
| Ось X |
±0,25/600 мм, ±0,50/3000 мм, ±0,7/8000 мм |
| Ось Y |
±0,2 мм/600 мм |
| 8 |
Метод обработки |
Фильтрация |
| 9 |
Опорная точка |
Ось X проходит вдоль длины плиты, а координата X отверстия отсчитывается от края плиты; ось Y соответствует ширине плиты, а опорной точкой является центральная линия.
|
| 11 |
Режим работы |
Ручной, автоматический |
Особенности продукта
1. Система управления полностью интегрирована с системой ЧПУ 828D и оснащена приводными механизмами подачи с сервоприводом. Эта конфигурация обеспечивает исключительную эффективность работы при сохранении стабильной точности на протяжении всей обработки каждой заготовки.
2. Центральный механизм выравнивания с сервоприводом установлен на опорном ролике подачи, что позволяет эффективно обрабатывать плиты с различными профилями поперечного сечения и компенсировать перепады высоты в диапазоне от 0 до 200 мм.
3. Система рассчитана на установку до 25 пресс-форм различного диаметра, обеспечивая быструю и удобную установку пресс-форм.
4. Загрузка, пробивка и выгрузка плит полностью автоматизированы, что значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность работы.
5. Отходы автоматически удаляются и собираются, обеспечивая бесперебойный и эффективный производственный процесс.
6. Программное обеспечение для автоматизированного программирования позволяет напрямую импортировать графику из файлов AUTOCAD или .DXF, сгенерированных другим CAD-программным обеспечением. Оснащенное интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом, оно облегчает автоматическое создание программ обработки для станков, тем самым сокращая время обработки и минимизируя риск ошибок.
На выставке представлен тщательно отобранный ассортимент готовых образцов продольных балок, произведенных на этой производственной линии, демонстрирующий различные спецификации, используемые в горнодобывающих самосвалах и специализированных транспортных средствах. Эти образцы наглядно демонстрируют точность расположения отверстий, качество пробитых кромок и общую структурную целостность, предлагая клиентам и инспекторам наглядное представление о возможностях обработки оборудования.
Эта машина представляет собой передовое специализированное устройство, разработанное специально для операций пробивки плоских продольных балок в автомобильной промышленности. Она в основном предназначена для обработки основных балок грузовиков и специализированных транспортных средств, обеспечивая точное формирование отверстий для удовлетворения требований структурной сборки этих тяжелых, изготовленных на заказ несущих компонентов автомобилей.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
