|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер заготовки: | 1000х1000мм | Ширина Т-образного паза верстака (мм): | 28 |
|---|---|---|---|
| Конус шпинделя: | БТ40 | Макс. диаметр сверления (мм): | Φ50 |
| Макс. Толщина (мм): | ≤ 180 | Диаметр резьбы: | M3-M20 |
| Скорость шпинделя (R/Min): | 30 ~ 3000 | Мощность серводвигателя шпинделя (кВт): | 11 |
Используется для трубных пластин, фланцев, сверлильного станка с ЧПУ, мощность серводвигателя шпинделя 11 кВт
Введение продукта:
Оборудование специально разработано для обработки трубных решеток и фланцев с диаметром опорных отверстий до 80 мм. Его основные функции включают сверление, развертывание, растачивание, нарезание резьбы, снятия фасок и фрезерование. Подходит для использования как с твердосплавными, так и с обычными сверлами. Система управления ЧПУ удобна для пользователя и упрощает работу. Станок неизменно обеспечивает исключительную точность и производительность.
Конфигурация продукта:
| Модель | PHD1010 | |
| Размер заготовки | ДхШ (мм) | 1000x1000 |
| Ширина Т-образного паза верстака (мм) | 28 | |
| Буровая головка | Кол-во. | 1 |
| Конус шпинделя | БТ40 | |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Φ50 | |
| Макс. толщина (мм) | ≤180 | |
| Диаметр резьбы | М3-М20 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя(кВт) | 11 | |
| Боковое перемещение силовой головки (ось X) | Макс. горизонтальный ход (мм) | 1000 |
| Скорость бокового перемещения (об/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя бокового перемещения (кВт) | 2.4 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи (мм) | 1000 |
| Скорость перемещения подачи (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 2.4 | |
| Вертикальное движение подачи плунжера (ось Z) | Макс. ход (мм) | 400 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 2.4 | |
| Точность трехосного позиционирования | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0,02/1000 |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0,01/1000 |
| Электрическая система | система ЧПУ | ФАГОР/КНД/ГСК |
| Устройство смены инструмента | Тип диска (дополнительно) | 24 позиции инструмента |
| Общий размер | ДхШхВ (м) | 3,2х2,2х2,2 |
![]()
Особенности продукта
1. Рама и поперечина станка изготовлены из сварных стальных конструкций и подвергнуты комплексной термообработке для снятия напряжений, чтобы гарантировать высокую точность. Рабочий стол, поперечно-скользящий стол и подъемник изготовлены из чугуна, что обеспечивает превосходную долговечность и жесткость конструкции.
2. Двойная система сервопривода по обе стороны от оси X обеспечивает точное и синхронизированное движение портала, гарантируя превосходную перпендикулярность между осями Y и X.
![]()
3. Рабочий стол изготовлен из высококачественного чугуна, что обеспечивает надежную работу, отличную жесткость и долговременную стабильность.
4. Сверлильный шпиндель имеет высокожесткую прецизионную конструкцию BT40 и оснащен внутренней системой подачи СОЖ для повышения эффективности обработки и упрощения замены инструмента. Диапазон скоростей шпинделя простирается от 30 до 3000 об/мин.
5. Две пластинчато-цепные системы транспортировки стружки расположены по обе стороны рабочего стола. Эти устройства эффективно собирают металлическую стружку и охлаждающую жидкость, обеспечивая эффективное удаление стружки и рециркуляцию охлаждающей жидкости.
![]()
6. Станок оснащен как внутренней, так и внешней системой подачи СОЖ, каждая из которых обеспечивает достаточное давление и пропускную способность для оптимальной производительности обработки. Также встроены устройства контроля уровня охлаждающей жидкости, обеспечивающие эффективную смазку и охлаждение режущих инструментов во время работы.
7. Машина оснащена централизованной автоматической системой смазки, которая обеспечивает непрерывную и надежную смазку ключевых компонентов движения, включая направляющие, шариковые винты и подшипники качения, помогая продлить срок службы этих критически важных элементов.
![]()
8. Система управления ЧПУ модели 828D предлагает комплексную функциональность, интегрированное программирование CAD-CAM, удобное управление, а также функции автоматического оповещения и компенсации ошибок.
9. Станок оснащен ключевыми компонентами всемирно известных брендов, включая линейные роликовые направляющие, шариковые винты, серводвигатели и приводы, шпиндель, систему управления с ЧПУ, гидравлические насосы и клапаны, а также насосы охлаждения. Это гарантирует исключительную надежность и неизменно стабильные эксплуатационные характеристики.
![]()
Портальный станок для резки пластин с ЧПУ — это надежное промышленное решение, тщательно разработанное для точной обработки пластинчатых компонентов и конструктивных деталей. Он специально разработан для обработки таких деталей, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при условии, что толщина материала остается в пределах назначенного эффективного диапазона обработки станка.
![]()
На предприятиях по производству стали этот сверлильный станок выполняет высокоточные операции сверления и фрезерования конструкционных плит и соединительных элементов, обеспечивая надежную основу для строительства прочных и надежных стальных конструкций. В ветроэнергетическом секторе он обеспечивает точную обработку башен и фланцев ветряных турбин, гарантируя, что эти критически важные компоненты смогут выдерживать сложные условия окружающей среды, включая высокие ветровые нагрузки и колебания температуры. В мостостроении машина обрабатывает мостовые балки и опорные конструкции, обеспечивая создание надежных и прочных соединений, способных выдерживать динамические нагрузки на протяжении всего срока службы моста.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208