|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер заготовки: | 1000х1000мм | Ширина Т-образного паза верстака (мм): | 28 |
|---|---|---|---|
| Конус шпинделя: | БТ40 | Макс. диаметр сверления (мм): | Φ50 |
| Макс. Толщина (мм): | ≤ 180 | Диаметр резьбы: | M3-M20 |
| Скорость шпинделя (R/Min): | 30 ~ 3000 | Мощность серводвигателя шпинделя (кВт): | 11 |
сверлильный станок с ЧПУ на портале мощности серводвигателя шпинделя 11 кВт для листового металла фланца
Введение продукта:
Оборудование специально создано для прецизионной обработки трубных решеток и фланцев с отверстиями диаметром до 80 мм. Его основные возможности включают сверление, развертывание, растачивание, нарезание резьбы, снятия фасок и фрезерование. Станок совместим как с твердосплавными, так и с обычными сверлами. Система управления ЧПУ интуитивно понятна, что обеспечивает простоту работы. Машина неизменно обеспечивает превосходную точность и эксплуатационные характеристики.
Конфигурация продукта:
| Модель | PHD1010 | |
| Размер заготовки | ДхШ (мм) | 1000x1000 |
| Ширина Т-образного паза верстака (мм) | 28 | |
| Буровая головка | Кол-во. | 1 |
| Конус шпинделя | БТ40 | |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Φ50 | |
| Макс. толщина (мм) | ≤180 | |
| Диаметр резьбы | М3-М20 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя(кВт) | 11 | |
| Боковое перемещение силовой головки (ось X) | Макс. горизонтальный ход (мм) | 1000 |
| Скорость бокового перемещения (об/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя бокового перемещения (кВт) | 2.4 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи (мм) | 1000 |
| Скорость перемещения подачи (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 2.4 | |
| Вертикальное движение подачи плунжера (ось Z) | Макс. ход (мм) | 400 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 2.4 | |
| Точность трехосного позиционирования | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0,02/1000 |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0,01/1000 |
| Электрическая система | система ЧПУ | ФАГОР/КНД/ГСК |
| Устройство смены инструмента | Тип диска (дополнительно) | 24 позиции инструмента |
| Общий размер | ДхШхВ (м) | 3,2х2,2х2,2 |
![]()
Особенности продукта
1. Рама и поперечина станка изготовлены из сварных стальных конструкций и проходят комплексную термообработку для снятия напряжений для обеспечения оптимальной точности. Рабочий стол, поперечно-скользящий стол и подъемник изготовлены из чугуна, что обеспечивает исключительную долговечность и жесткость конструкции.
2. Двойная система сервопривода, расположенная по обе стороны от оси X, обеспечивает точное и синхронизированное движение портала, сохраняя отличную перпендикулярность между осями X и Y.
![]()
3. Рабочий стол, изготовленный из высококачественного чугуна, гарантирует надежную работу, исключительную жесткость и долговременную стабильность размеров.
4. Сверлильный шпиндель имеет высокожесткую прецизионную конфигурацию BT40 и оснащен внутренней системой подачи СОЖ для повышения эффективности обработки и упрощения замены инструмента. Шпиндель работает на скоростях от 30 до 3000 об/мин.
5. Две пластинчато-цепные системы конвейера стружки установлены по обе стороны рабочего стола, эффективно собирая металлическую стружку и охлаждающую жидкость, тем самым способствуя эффективному удалению стружки и рециркуляции охлаждающей жидкости.
![]()
6. Станок оснащен как внутренней, так и внешней системой подачи СОЖ, каждая из которых обеспечивает достаточное давление и расход для оптимизации производительности обработки. Встроенный контроль уровня СОЖ обеспечивает непрерывную смазку и охлаждение режущего инструмента во время работы.
7. Централизованная автоматическая система смазки обеспечивает непрерывную и надежную смазку критически важных компонентов движения, включая направляющие, шариковые винты и подшипники качения, продлевая срок службы этих важных элементов.
![]()
8. Система управления ЧПУ использует модель 828D, предлагающую расширенную функциональность, интегрированное программирование CAD-CAM, удобное управление и функции автоматического оповещения и компенсации ошибок.
9. Ключевые компоненты производятся всемирно признанными брендами, включая линейные роликовые направляющие, шариковые винты, серводвигатели и приводы, шпиндель, систему управления с ЧПУ, гидравлические насосы и клапаны, а также насосы охлаждения, что обеспечивает исключительную надежность и постоянную стабильность работы.
![]()
Портальная система обработки пластин с ЧПУ представляет собой надежное промышленное решение, специально разработанное для точной обработки пластинчатых компонентов и конструктивных элементов. Он особенно подходит для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при условии, что толщина материала находится в пределах эффективного диапазона обработки станка.
![]()
На предприятиях по производству стали этот сверлильный станок выполняет высокоточное сверление и фрезерование конструкционных плит и соединительных компонентов, обеспечивая надежную основу для строительства прочных стальных конструкций. В ветроэнергетическом секторе он обеспечивает точную обработку башен и фланцев ветряных турбин, позволяя этим критическим компонентам выдерживать экстремальные условия окружающей среды, включая сильную силу ветра и колебания температуры. В проектах строительства мостов машина эффективно обрабатывает мостовые балки и опорные конструкции, создавая надежные и долговечные соединения, способные выдерживать динамические эксплуатационные нагрузки в течение всего срока службы конструкции.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208