Модель BNC100 Автоматическая машина для маркировки и бурения стальных башен
Применимая отрасль:
Машина, используемая для высокоэффективного пробивания на соединительных пластинах, широко используемая в мостовой, угловой стальной и стальной конструкции и т.д.
Спецификации:
| Модель |
BNC100 |
| Максимальный размер заготовки (мм) |
1500*800 |
| Максимальный диаметр пробивания (мм) |
Φ26 |
| Максимальный диаметр бурения (мм) |
/ |
| Конька бурового шпинделя |
/ |
| Толщина плиты (мм) |
Удар |
5～25 (Q235) |
| Бурение |
/ |
| Сила удара (kN) |
1000/1200 |
| Сила маркировки (kN) |
800/1200 |
| Минимальное расстояние между отверстием и краем пластины (мм) |
Удар |
25 |
| Бурение |
/ |
| Размер символа ((мм) |
14*10*19 |
| Качество характера |
12 |
| Степные станции |
3 |
| Скорость подачи сверла (мм/мин) |
/ |
| Движение бурового шпинделя ((мм) |
/ |
| Скорость вращения бурового шпинделя ((r/мин) |
/ |
| Режим программирования |
Программирование команд, программное обеспечение для рисунков или макетных работ Auto CAD |
| Общие размеры L*W*H (м) |
3.2*3*1.9 |
Характеристики конструкции:
1Рама машины использует конструкцию сварной стальной пластины в форме С, обеспечивающую выдающуюся жесткость и щедрую рабочую площадь.
2Машина оснащена тремя станциями обработки, включая одну специальную маркировочную станцию, с автоматическим переключением станций для максимизации эффективности работы.
3Система зажима предназначена для размещения деталей различной толщины.Рабочие части поддерживаются на столе для передачи шаров для плавной обработки и точного выравнивания.
4. X-ось и Y-ось управляются сервомоторами, точными шаровыми винтами и линейными направлениями. Двуосевая система управления CNC обеспечивает точное позиционирование и высокоточные пункционные операции.
5Весь процесс обработки полностью автоматизирован. Операторы просто импортируют рисунок заготовки в систему управления, что значительно упрощает работу и повышает производительность.
Подробности:
1Машина имеет открытую конструкцию типа C, обеспечивающую достаточное пространство для удобной работы и повышенной доступности.
2Рама, основание и рабочий стол полностью изготовлены из сварных стальных плит, которые подвергаются обработке с уменьшением напряжения для обеспечения высокой прочности, отличной жесткости и долговечности.
3Машина оснащена четырьмя стандартными станциями обработки инструментов: две для прокола, одна для бурения и одна для маркировки.
4Двух гидравлических зажимательных блоков надежно держат стальные пластины на рабочем столе.В сочетании с блоками ориентировочного позиционирования и таблицей передачи мяча, гарантирует точное расположение и плавную обработку материала.
5Движение рабочего стола управляется сервомоторами и точными шаровыми винтами, что позволяет стабильно и точно позиционировать пластину.две гидравлические зажимы твердо закрепляют заготовку для поддержания точности обработки и стабильности работы.
6Оси X и Y управляются двойными линейными двойниками высокопроизводительных рулевых проводников, точными шаровыми винтами и сервомоторами с высокой инерцией.обеспечивает исключительную точность позиционирования и плавный контроль движения.
7Система ручной смазки обслуживает как линейные провода, так и шаровые винты, обеспечивая постоянное обслуживание и долгосрочную надежность эксплуатации.
8Все основные гидравлические и электрические компоненты поставляются от известных производителей, обеспечивающих превосходное качество, высокую надежность, минимальный уровень отказов,и продленный срок службы.
Подробная информация о машине:
Эта передовая система изготовления металла специально разработана для выполнения пункционирования, маркировки и бурения стальных плит для производства стальных башен.Он обеспечивает исключительную точность обработкиПомимо сектора стальных башен, это универсальное оборудование обеспечивает надежные пробивания, бурение,и возможности маркировки металлических плит в различных промышленных приложенияхОн обеспечивает постоянную высокую эффективность работы и точную обработку для широкого спектра металлических компонентов.тем самым оптимизируя рабочий процесс и повышая качество продукции в различных производственных средах.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
