1Машина имеет прочную сваренную стальную конструкцию в виде рамки C, обеспечивающую исключительную жесткость и просторную рабочую зону.включая две пункционные станции и одну маркировочную станцию, с автоматическим индексацией станции для эффективной обработки.в то время как точный эталонный блок обеспечивает точное позиционирование. Рабочая деталь поддерживается на рабочем столе с перемещением шаров для облегчения плавного движения.с ПЛК-управляемой обратной связью позиций, позволяющей полностью автоматизированные операции проколкиПрограммы обработки могут быть созданы, сохранены и отозваны для повторных производственных задач.
2Интегрируя передовые технологии управления с помощью CNC с сервоприводом питания материала,машина достигает высокой эффективности производства при сохранении отличной консистенции обработки и точности измерений.
3Основные функциональные сборы имеют модульную конструкцию, позволяющую удобное обслуживание, упрощенное обслуживание и сокращение времени простоя оборудования.
4Оборудование способно выполнять пробивание и маркировку на одной стальной пластине в течение одного цикла обработки, повышая производительность и эффективность обработки.
5Система программирования интуитивно понятна и удобна для пользователя, поддерживает прямой импорт CAD-чертежей и обработку данных, генерируемых программным обеспечением для гнездования или лофтинга.Он полностью совместим с файлами NC1 TEKLA, что позволяет бесперебойную передачу данных и эффективное программирование производства.
6Интегрированная система самодиагностического мониторинга постоянно обнаруживает и сообщает о неисправностях машины, упрощая устранение неполадок и повышая надежность оборудования.
7Системы движения на оси X и Y используют высокоточные сервомоторы, шаровые винтовые приводы и высокоточные линейные направляющие для обеспечения выдающейся точности позиционирования и повторяемости.
8Основная конструкция машины оснащена тяжелой сваренной стальной рамой типа C, которая обеспечивает превосходную структурную жесткость вместе с большой, свободной рабочей зоной.
9Три полностью автоматических станции обработки, включая специальную маркировочную станцию, позволяют автоматически менять инструменты для максимизации эффективности обработки и минимизации ручного вмешательства.
10Гидравлическая система зажима предназначена для надежного удержания стальных плит различной толщины.гарантирует стабильное расположение заготовки и плавную обработку на протяжении всего процесса обработки.
11Двухосная система управления CNC координирует сервомоторы, точные шаровые винты и линейные направляющие для обеспечения высокоточного позиционирования оси X и Y,обеспечение точных пунктов прокола и маркировки.
12. Полный цикл обработки полностью автоматизирован. Операторы просто импортируют чертеж заготовки в систему CNC, после чего машина автоматически выполняет запрограммированное пробивание, маркировку,и буровые операции.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
