W форма 2 и 3 волны автомагистраль ограждение стальной пластины рулон Формирование машины холодное прокатное предприятие

W форма 2 и 3 волны автомагистраль ограждение стальной пластины рулон Формирование машины холодное прокатное предприятие

Введение продукта:

Производственная линия для формирования ролика гофрированной плиты разработана для достижения полностью непрерывного и интегрированного производственного процесса,преобразование сырья листового материала в готовую продукцию посредством нескольких непрерывных этапов переработкиПолная производственная последовательность, включая раскручивание, выравнивание, ударение, формирование рулонов и резку, выполняется автоматически на одной производственной линии.Этот интегрированный дизайн обеспечивает последовательный внешний вид продукта, точное расположение отверстий и упрощенная установка.Система значительно повышает эффективность производства при одновременном снижении потребностей в рабочей силе и затрат на производство..

Конфигурация продукта:

Примечание: при подтверждении заказа обе стороны должны подписать рисунок профиля, рисунок отверстия и рисунок арки вместе.

Процесс производства:

Декоиллевайлер - материальная петля сервокормитель пробиватель материальная петля - главный прокатчик резатель - деталь снаружи

Материальная петля (2 комплекта)

Функция: первая петля материала предназначена для синхронизации и регулирования рабочей скорости между буферным агрегатом выравнивания тяги и сервонаравнивающим подавателем, обеспечивая стабильный поток материала.Второй материал петли координирует совпадение скорости между пробоиной секции и рулон формирования блока, поддерживая непрерывное напряжение ленты и обеспечивая плавную и надежную работу на всей производственной линии.

Структура: Система хранения материалов разделена на две независимые секции, каждая из которых состоит из аркообразных роликовых сборов и несущих конструкций.Четыре набора дугообразных рулевых роликов установлены по обе стороны от двух хранилищКаждый ролик состоит из изогнутой опорной рамы и нескольких гибких рулевых роликов.и продленный срок службыФотоэлектрические датчики установлены в ямах для непрерывного мониторинга положения полосы и автоматического регулирования накопления материала.позволяет точно синхронизировать скорость и стабильную координацию между каждой станцией обработки по всей производственной линии.

Сервоуровневое и питательное устройство (1 комплект)

Это устройство расположено в передней части многостанционного перфорационного пресса и непосредственно интегрировано с базой перфорационного пресса.обеспечивая стабильное питание материала и точное расположение для последующих пункционных операцийУравнительная секция имеет конфигурацию из пяти роликов, состоящую из двух верхних и трех нижних роликов.Верхние ролики работают гидравлически и могут регулироваться вниз для достижения оптимальной производительности выравнивания для различных материаловВ дополнение к их функции выравнивания, верхние ролики также служат сервоприводными кормовыми роликами, обеспечивающими точную и непрерывную доставку материала в пункционную станцию.

Механизм подачи сервопривода управляется высокопроизводительным сервомотором, обеспечивающим точное управление длиной подачи и отличную повторяемость.Многочисленные программы питания и параметры обработки могут быть предварительно настроеныНа основе запрограммированных данных, сервокормитель автоматически продвигает материал до указанной длины подачи для каждого цикла перфорации,обеспечение постоянной точности позиционирования;, стабильная производительность и высокая эффективность обработки.

Многостанционный перфорационный агрегат (1 комплект)

Функция: устройство предназначено для пробивания пятнадцати Ø25 мм отверстий на заготовке за один цикл обработки, обеспечивая высокую производительность, отличную точность позиционирования,и постоянное качество ударения.

Структура: Система перфорации использует четырехколонную структуру гидравлического пресса, предлагая экономически эффективное, надежное и очень надежное решение для производства больших объемов.Специально предназначенные для многостанционных пункционных операций, гидравлическая система включает в себя гидравлическую систему привода насоса и аккумулятора вместе с специальной гидравлической схемой управления.низкий уровень шума при работеИнтегрированная система охлаждения и рассеивания тепла эффективно контролирует температуру гидравлического масла.обеспечение надежной непрерывной работы в течение длительных производственных цикловГидравлическая конструкция была широко проверена с помощью долгосрочного применения на нескольких промышленных производственных линиях, демонстрируя выдающуюся стабильность и долговечность.

Пропускная способность: 500 тонн

Главный прокат бывший 1 набор

Структура: блок формирования ролика имеет независимую структуру корпуса. Сила передается через двигатель и систему редуктора,использующие редукторные коробки передач и сцепления, установленные отдельно на базе формирования и базе трансмиссииНижний вал служит основным приводом, в то время как синхронизирующие передачи устанавливаются между верхним и нижним валами при необходимости.Основная система передач включает в себя вторичную коробку передач для обеспечения стабильной и эффективной передачи мощности.

Формирующие ролики спроектированы с использованием профессионального инженерного программного обеспечения.Материал ролика изготавливается из высококачественной инструментальной стали Cr12 и подвергается тепловой обработке для достижения твердости HRC 58?? 62Выбранные ролики изготавливаются из материала Cr12MoV для дальнейшего повышения механических свойств, износостойкости и срока службы.Все поверхности ролика обрабатываются с высокой точностью и полируются после отделкиВнешняя часть корпуса оснащена двумя типами регулирующих гайков:орехи с левой нитью для нижнего вала и орехи с правой нитью для верхнего вала, что позволяет удобно и точно регулировать ролик.