Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления и фрезерования больших стальных листов

Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления и фрезерования больших стальных листов

Применение:

Этот портальный обрабатывающий центр с ЧПУ специально разработан для выполнения широкого спектра механической обработки, включая сверление, снятие фаски, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание стальных листов и конструкционных элементов. Он обеспечивает высокоэффективные решения для обработки отверстий в различных заготовках, таких как фланцы, диски, кольца и листовые конструкции в пределах допустимого диапазона толщины. Станок поддерживает как сквозное, так и глухое сверление и подходит для обработки как однородных, так и многослойных композитных деталей. Интегрируя передовые технологии ЧПУ, оборудование обеспечивает удобство эксплуатации, автоматизированную обработку и высокую точность производства, что делает его идеальным решением для крупномасштабного промышленного производства, требующего эффективности, точности и надежности.

Технические характеристики:

Особенности продукта

1. Высокоточная система привода:
Станок оснащен линейными направляющими и прецизионными ползунками тайваньского производства, обеспечивающими плавное перемещение по осям, отличную стабильность движения и повышенную несущую способность для тяжелых условий обработки.

1). Ось X оснащена двумя роликовыми линейными направляющими, которые обеспечивают как боковое направление, так и структурную поддержку для удовлетворения требований высокоскоростного сверления. Перемещение оси осуществляется с помощью асинхронного серводвигателя в сочетании с высокоточной системой привода шарико-винтовой передачи, обеспечивающей точное позиционирование и плавное линейное движение.

2). Ось Y имеет две усиленные роликовые линейные направляющие, установленные с каждой стороны, с тремя квадратными ползунками, установленными на каждой направляющей, образуя высокожесткую портальную скользящую конструкцию. Эта оптимизированная конфигурация обеспечивает исключительную прочность и стабильность конструкции, предлагая такие преимущества, как низкое сопротивление трению, высокая скорость перемещения, отличное поглощение вибраций и увеличенный срок службы. Перемещение портала осуществляется с помощью двухсервоприводной синхронной системы, с серводвигателями, установленными с обеих сторон, которые одновременно приводят в движение шарико-винтовые передачи, обеспечивая синхронное движение и точное управление станком с ЧПУ.

3). Каретка шпинделя оснащена четырьмя усиленными линейными направляющими, обеспечивающими превосходную жесткость, высокую точность позиционирования, отличные динамические характеристики и стабильную работу даже при низкоскоростной обработке.

2. Система автоматической смазки и защитная конструкция:
Станок оснащен тайваньской объемной системой автоматической смазки с точным распределением давления. Система автоматически подает смазку ко всем основным движимым компонентам, включая линейные направляющие, шарико-винтовые передачи и реечные передачи, обеспечивая полное смазывание и эффективно продлевая срок службы критически важных компонентов. Пылезащитные кожухи установлены на системах осей X и Y, а водонепроницаемые брызговики расположены вокруг рабочего стола для защиты конструкции станка и повышения надежности эксплуатации.

3. Передовая система управления KND CNC:

Станок использует высокоточные абсолютные серводвигатели для управления приводом и оснащен интерфейсом связи RS232, цветным дисплеем и интерфейсом на китайском языке. Система ЧПУ поддерживает как локальное управление, так и внешний ввод данных через USB, обеспечивая удобное управление программами, гибкую передачу данных и эффективное управление обработкой.

Это высокопроизводительное промышленное оборудование для сверления и маркировки листового металла на портальном станке с ЧПУ тщательно разработано для точной обработки листовых компонентов и конструкционных деталей. Специально предназначенное для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, оно имеет основное требование, чтобы толщина таких заготовок строго соответствовала указанным эффективным параметрам обработки станка.

В цехах металлоконструкций это оборудование обеспечивает точное сверление и фрезерование конструкционных листов и соединительных элементов, тем самым создавая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В секторе ветроэнергетики оно обеспечивает высокоточную обработку башен и фланцев ветрогенераторов — незаменимый процесс, гарантирующий, что эти компоненты способны выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильные ветры, колебания температуры). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки и опорные кронштейны мостов, обеспечивая формирование стабильных, долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.