|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер пластины: | 1500x800mm | Толщина пластины: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| Ударная сила: | 1000/1200кН | Отмечающая сила: | 800/1000кН |
| ЧПУ или нет: | ЧПУ | Плашк-станции: | 4 |
Модель BNCZ100 CNC-машина для маркировки пробивания пластины с гидравлической системой зажима
Применимая отрасль:
Эта машина CNC для пробивания и маркировки плит специально построена для точного пробивания и маркировки стальных плит, используемых в изготовлении вышек передач.Он также широко применяется к производству стальных конструкций., электрооборудование, мостовая техника, производство машин и другие отрасли обработки металлов, требующие точного пробоя и маркировки пластины.
Основной компонент:
Оборудование в основном состоит из основной рамы машины, рабочего стола, гидравлической системы зажима, бурового блока, пробивного блока, гидравлического силового блока,электрический шкаф управления, и централизованная автоматическая система смазки.
Спецификации:
| Модель | BNCZ100 | |
| Максимальный размер заготовки (мм) | 1500*800 | |
| Максимальный диаметр пробивания (мм) | Φ26 | |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | Φ50 | |
| Конька бурового шпинделя | / | |
| Толщина плиты (мм) | Удар | 5~25 (Q235) |
| Бурение | 40 | |
| Сила удара (kN) | 1000/1200 | |
| Сила маркировки (kN) | 800/1200 | |
| Минимальное расстояние между отверстием и краем пластины (мм) | Удар | 25 |
| Бурение | Зависит от диаметра отверстия. | |
| Размер символа ((мм) | 14*10*19 | |
| Качество характера | 12 | |
| Степные станции | 4 | |
| Скорость подачи сверла (мм/мин) | 25 ~ 280 | |
| Движение бурового шпинделя ((мм) | 180 | |
| Скорость вращения бурового шпинделя ((r/мин) | 120 ~ 560 | |
| Режим программирования | Программирование команд, программное обеспечение для рисунков или макетных работ Auto CAD | |
| Общие размеры L*W*H (м) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
Характеристика продукта:
1Машина использует высокопрочную сваренную стальную конструкцию в виде C-каркаса, обеспечивающую превосходную жесткость, сопротивление вибрациям и просторную рабочую зону.Он оснащен тремя автоматическими станциями обработки., включая две пункционные станции и одну специальную маркировочную станцию с автоматической индексацией станций для оптимизированной обработки.Система гидравлического зажима надежно удерживает стальные пластины различных размеров и толщины, в то время как точная справочная остановка обеспечивает точное расположение заготовки.Механизмы X и Y-оси управляются сервомоторами и высокоточными шаровыми винтами и координируются с помощью ПЛК на основе управления замкнутым циклом, что позволяет полностью автоматизировать высокоточные пункционные операции. Программы обработки могут генерироваться, храниться и повторно использоваться, что делает систему особенно подходящей для производства большого объема.
2Машина интегрирует передовые технологии управления CNC с сервоуправляемым механизмом питания, обеспечивая высокую эффективность производства, точное измерение управления, стабильную производительность обработки,и отличная повторяемость при непрерывной работе.
![]()
3Основные функциональные сборы используют модульную концепцию проектирования, облегчая рутинное обслуживание, упрощая замену компонентов, минимизируя время простоя, связанное с обслуживанием,и улучшение общей надежности оборудования на протяжении всего срока службы.
4Машина объединяет пункционирование и маркировку в рамках одного цикла обработки для каждой стальной пластины.минимизация ненужной обработки деталей и значительное повышение эффективности обработки и производительности производства;.
5Система управления CNC имеет интуитивно понятный интерфейс программирования и поддерживает прямой импорт данных из чертежей САПР и обработки файлов, генерируемых программным обеспечением для гнездования или лофтинга.Совместимость с файлами TEKLA NC1 позволяет эффективно конвертировать данные, упрощает рабочие процессы программирования и облегчает оптимизированное управление цифровым производством.
6Интеллектуальная система самодиагностики и мониторинга состояния непрерывно отслеживает рабочее состояние машины, обнаруживает ненормальные условия и предоставляет подробную информацию о неисправности.Эта функция поддерживает быструю идентификацию ошибок, упрощает процедуры устранения неполадок и технического обслуживания, а также улучшает доступность оборудования и надежность эксплуатации.
![]()
7Системы передач на оси X и Y оснащены высокопроизводительными сервомоторами, точными механизмами шариковых винтов и высокоточными линейными направлениями.обеспечивает отличную точность позиционирования, повторяемость и стабильная производительность обработки при длительной эксплуатации.
8Основной корпус машины построен из усиленной сварной стальной рамы типа С, обеспечивающей исключительную конструктивную жесткость, стабильную работу,и щедрой перерабатывающей площади, способной вместить стальные пластины различных размеров и удовлетворяющие различным требованиям производства..
9Оборудование сконфигурировано с тремя полностью автоматизированными станциями обработки, включая одну специальную маркировочную станцию.Автоматический выбор станции уменьшает вмешательство оператора при одновременном повышении скорости обработки, гибкость обработки и общая производительность производства.
![]()
10Гидравлическая система зажима предназначена для надежного удержания стальных плит различной толщины.Конфигурация обеспечивает надежное зажимание, точное выравнивание заготовки и плавная передача материала в течение всего процесса обработки.
11Двухосная система движения CNC сочетает в себе высокоточные сервоприводы, точные механизмы передачи шаровых винтов и линейные направляющие для достижения точного позиционирования оси X и Y,обеспечение точных пунктов прокола и маркировки для каждой заготовки.
12После того, как оператор вводит чертеж рабочей части в систему управления CNC, оборудование автоматически выполняет запрограммированное пробивание.маркировка, и бурение с минимальным участием операторов, тем самым повышая эффективность производства, последовательность процессов и надежность эксплуатации.
Подробная информация о машине:
![]()
![]()
Эта специальная система обработки металлических плит с ЧПУ разработана специально для высокоточного прокалывания, маркировки и бурения стальных плит, используемых в производстве передаточных башен.Он постоянно отвечает требованиям к точности измеренийПомимо изготовления передаточной башни,оборудование предлагает эффективные и надежные возможности обработки для широкого спектра приложений обработки металлических плит в различных отраслях промышленности.Сочетая высокую производительность, надежную работу и отличную точность обработки, система позволяет производителям оптимизировать эффективность производства, улучшить последовательность процессов,и достичь постоянно высококачественных готовых компонентов.
![]()
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208