|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер пластины: | 1500x800mm | Толщина пластины: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| Ударная сила: | 1000/1200кН | Отмечающая сила: | 800/1000кН |
| ЧПУ или нет: | ЧПУ | Плашк-станции: | 4 |
1500 * 800 мм Максимальный размер рабочего куска ССК Площадная перфорационная машина, используемая в производстве передаточной башни
Применимая отрасль:
Эта машина CNC для пробивания и маркировки плит специально разработана для высокоточного пробивания и маркировки стальных плит, используемых в производстве вышек передачи.В дополнение к изготовлению электростанций, оборудование широко подходит для производства стальных конструкций, производства электрооборудования, строительства мостов, производства машин,и другие металлообрабатывающие отрасли, требующие точных работ по пробиванию и маркировке пластинок.
Основной компонент:
Оборудование в основном состоит из основной рамы машины, рабочего стола, гидравлической системы зажима, буровой установки, пробивной установки, гидравлической силовой установки, электрического шкафа управления,и централизованная автоматическая смазочная система.
Спецификации:
| Модель | BNCZ100 | |
| Максимальный размер заготовки(мм) | 1500*800 | |
| Максимальный диаметр пробивания (мм) | Φ26 | |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | Φ50 | |
| Конька бурового шпинделя | / | |
| Толщина плиты (мм) | Удар | 5~25 (Q235) |
| Бурение | 40 | |
| Сила удара (kN) | 1000/1200 | |
| Сила маркировки (kN) | 800/1200 | |
| Минимальное расстояние между отверстием и краем пластины (мм) | Удар | 25 |
| Бурение | Зависит от диаметра отверстия. | |
| Размер символа ((мм) | 14*10*19 | |
| Качество характера | 12 | |
| Степные станции | 4 | |
| Скорость подачи сверла (мм/мин) | 25 ~ 280 | |
| Движение бурового шпинделя ((мм) | 180 | |
| Скорость вращения бурового шпинделя ((r/мин) | 120 ~ 560 | |
| Режим программирования | Программирование команд, программное обеспечение для рисунков или макетных работ Auto CAD | |
| Общие размеры L*W*H (м) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
Характеристика продукта:
1Машина имеет высокопрочную сваренную стальную конструкцию с C-рамой, обеспечивающую отличную жесткость, сильное сопротивление вибрациям и просторную обработку.Он оснащен тремя автоматическими станциями обработки., состоящий из двух пунктов пробивания и одной специальной маркировочной станции с автоматической индексацией станций для оптимизации последовательности обработки.Гидравлическая система зажима надежно вмещает стальные пластины различных размеров и толщины, в то время как точная справочная остановка обеспечивает точное расположение заготовки.Механизмы на оси X и Y приводятся в действие сервомоторами и высокоточными шаровыми винтами и работают под управлением на основе ПЛК., что позволяет полностью автоматизированные и высокоточные пункционные операции.что делает систему особенно подходящей для производства больших объемов.
2Машина сочетает в себе передовые технологии управления с помощью CNC с сервоприводной системой питания, обеспечивающей высокую эффективность производства, точное измерение управления, стабильную производительность обработки,и отличная повторяемость во время непрерывных производственных операций.
![]()
3Основные функциональные сборы имеют модульную конструкцию, упрощающую рутинный сервис, облегчающую замену компонентов, сокращающую время простоя, связанное с техническим обслуживанием.и повышение общей надежности оборудования на протяжении всего срока службы.
4Машина объединяет в себе операции прокола и маркировки в рамках одного цикла обработки для каждой стальной пластины,сокращение ненужной обработки запчастей и существенное повышение эффективности обработки и общей производительности.
5Система управления CNC включает в себя интуитивно понятный интерфейс программирования и поддерживает прямой импорт данных из чертежей САПР и обработки файлов, генерируемых программным обеспечением для гнездования или лофтинга.Совместимость с файлами TEKLA NC1 позволяет эффективно конвертировать данные, упрощает процедуры программирования и поддерживает оптимизированное управление цифровым производством.
6Интеллектуальная система самодиагностики и мониторинга состояния оборудования непрерывно контролирует рабочее состояние машины, выявляет ненормальные условия и предоставляет подробную информацию о неисправности.Эта функция облегчает быстрое обнаружение ошибок, упрощает процедуры устранения неполадок и технического обслуживания и способствует улучшению доступности оборудования и надежности эксплуатации.
![]()
7Механизмы передач на оси X и Y оснащены высокопроизводительными сервомоторами, высокоточными шаровыми винтами и высокоточными линейными направлениями.обеспечивает отличную точность позиционирования, повторяемость и стабильная производительность обработки при длительной работе.
8Основной корпус машины изготовлен из усиленной сварной стальной рамы типа С, обеспечивающей выдающуюся конструктивную жесткость, стабильные рабочие характеристики,и просторная площадь обработки, способная вместить стальные пластины различных размеров для удовлетворения различных требований производства.
9Оборудование включает в себя три полностью автоматизированных станции обработки, включая одну специальную маркировочную станцию.Автоматический выбор станции минимизирует вмешательство оператора при одновременном повышении скорости обработки, гибкость обработки и общая эффективность производства.
![]()
10Система гидравлического зажима предназначена для надежного удержания стальных плит различной толщины.эта конфигурация обеспечивает надежную застежку, точное выравнивание заготовки и плавная передача материала в течение всего процесса обработки.
11Двухосная система движения CNC объединяет высокоточные сервоприводы, точные механизмы передачи шаровых винтов и линейные направляющие для достижения точного позиционирования оси X и Y,обеспечение точных пунктов прокола и маркировки для каждой заготовки.
12После того, как оператор импортирует чертеж рабочей части в систему управления CNC, оборудование автоматически выполняет запрограммированное прокол, маркировка,,и буровые операции с минимальным ручным вмешательством, тем самым повышая эффективность производства, согласованность процессов, точность обработки и надежность работы.
Подробная информация о машине:
![]()
![]()
Эта специальная система обработки металлических плит с ЧПУ разработана специально для высокоточного прокалывания, маркировки и бурения стальных плит, используемых в производстве передаточных башен.Он постоянно отвечает требованиям к точности измеренийПомимо изготовления передаточной башни,оборудование предлагает эффективные и надежные возможности обработки для широкого спектра приложений обработки металлических плит в различных отраслях промышленности.Сочетая высокую производительность, надежную работу и отличную точность обработки, система позволяет производителям оптимизировать эффективность производства, улучшить последовательность процессов,и достичь постоянно высококачественных готовых компонентов.
![]()
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208