Около 150 кВт Общая мощность Линия сверления и разметки углового профиля с ЧПУ, 9 осей ЧПУ, Гидравлическая станция, Метод воздушного охлаждения

Около 150 кВт Общая мощность Линия сверления и маркировки углового профиля с ЧПУ 9 осей ЧПУ Гидравлическая станция метод воздушного охлаждения

Использование продукта:

Это оборудование предназначено в первую очередь для сверления и штамповки угловой стали больших размеров и высокой прочности, используемой в линиях электропередач. Все отверстия, необходимые в угловой стали, могут быть обработаны на этой производственной линии, которая характеризуется превосходным качеством отверстий, точной точностью позиционирования, а также высокой производительностью и уровнем автоматизации.

Высокая точность позиционирования при изготовлении отверстий. Устройство подачи этой производственной линии приводится в движение серводвигателем через механизм шестерни и рейки и оснащено датчиком рейки, датчиком шестерни и датчиком энкодера для обратной связи по точности позиционирования, образуя систему управления с замкнутым контуром. Движение сверлильной головки по направлениям двух сторон угловой стали приводится в движение серводвигателем через шарико-винтовую передачу, обеспечивая высокую точность позиционирования отверстий в заготовках из угловой стали.

Высокая эффективность сверления и превосходное качество изготовления отверстий. Сверлильный узел оснащен шестью комплектами сверлильных головок с ЧПУ, по три комплекта выделено для каждой из двух полок угловой стали. Отверстия одинакового диаметра и с одинаковым расстоянием между торцами на обеих полках могут быть просверлены одновременно соответствующими сверлильными головками с каждой стороны. В сверлильном шпинделе используется прецизионный шпиндель Taiwanese BT40 (с внутренним охлаждением), а в сверлильной головке используется твердосплавное сверло. Скорость резания сверла достигает 200 м/мин (по сравнению с 25-35 м/мин для обычных быстрорежущих спиральных сверл), что обеспечивает быструю работу. Серводвигатель приводит в движение сверлильную головку с ЧПУ для подачи, при этом быстрое перемещение сверла, рабочая подача и быстрое втягивание контролируются системой ЧПУ и выполняются автоматически. Положение втягивания сверла может быть предварительно установлено в главном компьютере, что сокращает холостые ходы и еще больше повышает эффективность производства. Допуск диаметра просверленного отверстия составляет менее 0,1 мм, а шероховатость поверхности отверстия (Ra) составляет менее 6,3 мкм, что обеспечивает высокое качество обработки отверстий.

(1) Двигатель шпинделя сверлильного узла использует высококачественный инверторный двигатель с максимальной скоростью шпинделя до 6000 об/мин.
(2) Скорость подачи сверла составляет примерно 40 м/мин (регулируется).
(3) Нагруженные компоненты, такие как шпиндель, проходят ковку, термообработку и неразрушающий контроль в соответствии со стандартами, обеспечивая достаточную прочность, твердость, износостойкость и высокую усталостную прочность для соответствия требованиям длительной подачи и вращения. Шпиндель поставляется от тайваньских брендов, таких как Jianchun или Danquan.

(4) Для обеспечения точности работы оборудования прогиб шпинделя должен быть менее 1/1000 пролета при всех максимальных нагрузках.
(5) Функция регулируемой компенсации предусмотрена для расстояния подачи шпинделя.
(6) Концевые выключатели установлены в верхнем и нижнем предельных положениях коллинеарного движения силовой головки сверлильного узла для защиты от предельных значений.
(7) В дополнение к защите концевого выключателя, установленной на силовой головке узла, система управления также оснащена программной защитой от предельных значений для ее предельных положений.

Основные параметры: