Станок для сверления углового профиля с ЧПУ, диаметр сверления 40 мм, 3 лезвия с каждой стороны
Использование продукта:
Он в основном предназначен для операций сверления и штамповки на крупногабаритном, высокопрочном угловом профиле, используемом в башнях линий электропередач.Все необходимые отверстия на угловом профиле могут быть обработаны на этой производственной линии, обеспечивая превосходное качество отверстий, высокую точность позиционирования, а также исключительную эффективность производства и возможности автоматизации.

Особенности продукта:
Блок маркировки использует закрытую рамную конструкцию, характеризующуюся высокой прочностью и стабильной работой. Блок маркировки состоит из опоры станины, закрепленной на основании станка, подвижной станины и гидравлической нажимной головки с набором символов. Маркировка выполняется в положениях, указанных на чертежах, в соответствии с инструкциями компьютера. Чтобы расширить диапазон обработки станка, добавлен механизм ручной регулировки, который позволяет изменять положение подвижной станины (т. е. положение головки символов) для адаптации к положениям маркировки углового профиля с различными спецификациями.

Процесс изготовления отверстий обеспечивает высокую точность позиционирования. Устройство подачи этой производственной линии приводится в движение серводвигателем через систему передачи шестерня-рейка, оснащенную механизмом обнаружения рейки и шестерни, а также датчиком обратной связи по точности позиционирования, образуя систему управления с замкнутым контуром. Движение сверлильной головки по направлению двух сторон углового профиля приводится в движение серводвигателем через шарико-винтовую передачу, обеспечивая высокую точность позиционирования отверстий на заготовках из углового профиля.

Превосходная эффективность сверления и качество изготовления отверстий являются отличительными чертами этой системы.Сверлильный блок оснащен шестью комплектами сверлильных головок с ЧПУ, по три на каждое крыло углового профиля.Отверстия одинакового диаметра и конечного расстояния на обоих крыльях могут быть просверлены одновременно соответствующими сверлильными головками с обеих сторон.Шпиндель сверления использует прецизионный шпиндель Taiwanese BT40 (с внутренним охлаждением), а сверлильная головка использует твердосплавное сверло, обеспечивая скорость резания до 200 м/мин — значительно выше, чем 25-35 м/мин, типичные для обычных спиральных сверл из быстрорежущей стали.
Сверлильная головка с ЧПУ приводится в движение серводвигателем, а ее быстрое перемещение, рабочая подача и быстрое втягивание контролируются и автоматизируются системой ЧПУ.Положение втягивания сверла может быть предварительно установлено через главный компьютер, сводя к минимуму холостые ходы и дополнительно повышая эффективность производства.Изготовленные отверстия имеют допуск по диаметру менее 0,1 мм и шероховатость поверхности (Ra) менее 6,3 мкм, обеспечивая исключительное качество обработки отверстий.

Основные параметры:
Модель |
ADM2532 |
Размер углового профиля (мм) |
140*140*10~250*250*32 |
Макс. длина сырья (м) |
14 |
Усилие маркировки (кН) |
1000 |
Кол-во групп символов |
1 |
Кол-во символов |
18 |
Размер символов (мм) |
14*10*19 |
Диапазон точного расстояния (мм) |
50~220 (Бесступенчатый) |
Кол-во сверл с каждой стороны |
3 (2 группы, всего 6) |
Кол-во лезвий с каждой стороны |
3 |
Конусность сверлильного шпинделя
|
BT40 |
Макс. диаметр сверления (мм) |
Φ40 |
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) |
6000 |
Блок охлаждения сверла |
MQL 360-2 (Сухое охлаждение) |
Емкость для хранения масла в блоке охлаждения |
2 л |
Смазочно-охлаждающая жидкость |
Микро-смазочно-охлаждающие жидкости на растительной основе (2000-25) |
Расход топлива |
5~50 мл/ч |
Тип привода тележки ЧПУ |
Серводвигатель переменного тока, реечная передача |
Макс. скорость подачи углового профиля (м/мин) |
40 |
Метод привода выравнивающего движения по осям AB |
Линейная направляющая; серводвигатель переменного тока; шарико-винтовая передача, вторичный привод |
Макс. скорость перемещения каретки сверлильной головки (м/мин) |
10 |
Тип привода сверлильной головки |
Линейная направляющая; серводвигатель переменного тока; шарико-винтовая передача, вторичный привод |
Макс. скорость подачи сверлильной головки (м/мин) |
14 |
Рабочий метод рычага податчика |
Тип вертикального подъема |
Количество опрокидывающих цилиндров на стороне выгрузки |
4 |
Метод охлаждения гидравлической станции |
Воздушное охлаждение |
Кол-во осей ЧПУ |
9 |
Давление воздуха (МПа) |
1 |
Общая мощность |
Около 150 кВт |
Вес станка (кг) |
Около 33 тонн |
Габаритные размеры (м) |
33*8.5*2.5 |