Φ26×12 Макс. Пробивание CNC Угол металла Пробивание Маркировка и стрижка Линия 3 CNC оси

Φ26×12 Макс. Пробивка CNC Углового металла, Пробивка, Маркировка и Линия резки 3 CNC Оси

 
Применимые отрасли:

Эта машина представляет собой специализированное устройство, разработанное для выполнения операций пробивки, маркировки и резки угловой стали. Она специально разработана для решения основных технологических требований индустрии башен из угловой стали, обеспечивая точную и эффективную обработку компонентов из угловой стали, критически важных для производства башен.
 
Технические характеристики:

Состав изделия:

Это оборудование в основном состоит из поперечного конвейера, вращающейся системы загрузки, подающего конвейера, каретки подачи с ЧПУ, модуля пробивки, модуля маркировки, модуля резки и разгрузочного конвейера, а также гидравлических, электрических и пневматических систем, среди прочих компонентов.
 

Особенности продукта:

1. В нем используется технология ЧПУ и подача с сервоприводом, обеспечивающая высокую эффективность работы и стабильную точность заготовки. Все ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты импортного производства.

2. Каждая сторона оснащена тремя комплектами пуансонов и матриц, которые могут вмещать три типа пуансонов с разными диаметрами. Управляемые ПЛК, три комплекта пресс-форм могут перемещаться синхронно для регулировки эталонной метки пробивки.

3. Компьютер имеет интерфейс на китайском/английском языке, обеспечивающий удобство работы для пользователя, и поддерживает отображение чертежей заготовок. Программирование упрощено, и оборудование может напрямую использовать данные программ, сгенерированные программой развертки. При редактировании программы необходимо ввести только размер заготовки, диаметр отверстия, эталонную метку и количество заготовок.

4. Каретка подачи с ЧПУ приводится в движение серводвигателем, с фотоэлектрическим датчиком, обеспечивающим обратную связь. Применяется управление с обратной связью для обеспечения высокой точности позиционирования.

 
5. Процессы маркировки, пробивки и резки полностью автоматизированы. Все готовые компоненты из угловой стали могут быть выгружены с помощью пневматического устройства опрокидывания, снижая трудоемкость.

6. Система управления состоит из главного компьютера, системы ЧПУ, серводвигателя, ПЛК и внешних датчиков обнаружения, среди прочих компонентов. Операции обработки запускаются просто путем ввода размеров заготовки. Кроме того, программы могут храниться, выбираться, отображаться и передаваться в соответствии с номерами заготовок.

7. Маркировочный блок имеет закрытую рамную конструкцию, обеспечивающую отличную жесткость. Четыре группы буквенных коробок закреплены на маркировочном блоке, которые можно выбрать с помощью программного управления. Эталонную метку маркировки можно установить произвольно. Цилиндры для пробивки, маркировки и резки имеют большие размеры; каретка ЧПУ представляет собой модернизированную, более надежную модель; а зажимы имеют повышенную прочность конструкции.

Эти образцы, охватывающие общие спецификации и сценарии обработки в индустрии башен из угловой стали, позволяют пользователям напрямую проверять качество обработки, точность и мастерство оборудования. Они служат наглядной ссылкой для оценки производительности оборудования и его совместимости с конкретными производственными потребностями.

При строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где башни должны выдерживать экстремальные метеорологические условия и большие нагрузки, это оборудование играет решающую роль в обработке компонентов из угловой стали, которые образуют основную структуру башен. Оно компетентно выполняет операции сверления и штамповки для угловой стали, используемой в корпусах башен, траверсах и других ключевых конструктивных элементах, обеспечивая точные размеры и прочные соединения для обеспечения общей устойчивости башен.