2 группы, всего 6 сверлильных станков с ЧПУ для сверления под углом, максимальная скорость подачи 40 м/мин
Использование продукта:
Эта производственная линия специально разработана для сверления и штамповки угловой стали больших размеров и высокой прочности, используемой в башнях линий электропередач. Все необходимые отверстия в угловой стали могут быть обработаны на этой линии, обеспечивая превосходное качество отверстий, высокую точность позиционирования, а также отличную эффективность производства и передовые показатели автоматизации.
Основные параметры:
| Модель |
ADM2532 |
| Размер уголка (мм) |
140*140*10~250*250*32 |
| Макс. длина сырья (м) |
14 |
| Усилие маркировки (кН) |
1000 |
| Кол-во групп символов |
1 |
| Кол-во символов |
18 |
| Размер символа (мм) |
14*10*19 |
| Диапазон точного расстояния (мм) |
50~220 (бесступенчатый) |
| Кол-во сверл с каждой стороны |
3 (2 группы, всего 6) |
| Кол-во лезвий с каждой стороны |
3 |
|
Конус сверлильного шпинделя
|
BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) |
Φ40 |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) |
6000 |
| Блок охлаждения сверла |
MQL 360-2 (сухое охлаждение) |
| Объем хранения масла в блоке охлаждения |
2 л |
| Смазочно-охлаждающая жидкость |
Микро-смазочные масла на растительной основе (2000-25) |
| Расход топлива |
5~50 мл/ч |
| Тип привода тележки ЧПУ |
Серводвигатель переменного тока, реечная и шестеренчатая передача |
| Макс. скорость подачи уголка (м/мин) |
40 |
| Метод привода перемещения по оси AB |
Линейная направляющая; серводвигатель переменного тока; шарико-винтовая передача вторичного привода |
| Макс. скорость перемещения каретки сверлильной головки (м/мин) |
10 |
| Тип привода сверлильной головки |
Линейная направляющая; серводвигатель переменного тока; шарико-винтовая передача вторичного привода |
| Макс. скорость подачи сверлильной головки (м/мин) |
14 |
| Рабочий метод руки питателя |
Вертикальный подъемный тип |
| Количество опрокидывающих цилиндров на стороне разгрузки |
4 |
| Метод охлаждения гидравлической станции |
Воздушное охлаждение |
| Кол-во осей ЧПУ |
9 |
| Давление воздуха (МПа) |
1 |
| Общая мощность |
Около 150 кВт |
Особенности продукта:
1. Высокий уровень автоматизации
Производственная линия оснащена устройством автоматической загрузки (включая поперечный канал подачи и вращающуюся загрузочную раму), устройством автоматической разгрузки и устройством автоматической подачи. Все отверстия и маркировки на угловой стали могут быть обработаны за один проход через производственную линию, и весь процесс обработки исключает необходимость ручного вмешательства, что значительно снижает трудоемкость рабочих.
(1) Качество сварки каждого сварного компонента оборудования соответствует соответствующим спецификациям JB/T8609, а длина и расстояние между прерывистыми сварными швами поддерживаются постоянными.
(2) Кованые компоненты не должны иметь дефектов, таких как расслоение, складки, трещины, песчаные отверстия и воздушные отверстия.
2. Конфигурация и производительность блока печати
Блок печати имеет конструкцию закрытой рамы, отличающуюся высокой прочностью и стабильной работой рамы. Печатный блок оснащен опорой станины (закрепленной на основании станка), подвижной станиной и гидравлическим прессом для символов. Он выполняет печать в положениях, указанных на чертеже, в соответствии с инструкциями компьютера.
Для расширения диапазона обработки станка дополнительно интегрирован механизм ручной регулировки. Используя этот механизм, можно отрегулировать нижнее положение подвижной рамы (т. е. положение головки символа), что позволяет адаптироваться к положениям печати угловой стали с различными спецификациями.
Эти образцы охватывают ряд распространенных спецификаций и схем отверстий угловой стали, используемой в башнях линий электропередач. Они позволяют потенциальным пользователям или инспекторам визуально проверять эксплуатационные характеристики оборудования, тем самым предоставляя конкретные и наглядные ссылки для оценки соответствия оборудования практическим производственным требованиям производства башен линий электропередач.
В строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где башни должны выдерживать экстремальные погодные условия и большие нагрузки, это оборудование играет ключевую роль в обработке компонентов угловой стали для основного каркаса башен. Оно эффективно выполняет задачи сверления и штамповки для угловой стали, используемой в корпусах башен, траверсах и других ключевых конструктивных частях, обеспечивая точную точность размеров и прочные соединения для обеспечения общей устойчивости башен на протяжении всего срока их службы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
