40 мм макс. диаметр сверления CNC станок для пробивки металла MQL 360-2 (сухое охлаждение) Блок охлаждения сверла
Использование продукта:
Эта производственная линия для пробивки угловой стали с ЧПУ разработана специально для процессов сверления и штамповки угловой стали больших размеров и высокой прочности, используемой в опорах линий электропередач. Все необходимые отверстия в угловой стали могут быть точно обработаны на этой производственной линии, которая обеспечивает отличное качество отверстий, высокую точность позиционирования, а также выдающуюся производительность и передовые возможности автоматизации.
Основные параметры:
| Модель |
ADM2532 |
| Размер уголка (мм) |
140*140*10~250*250*32 |
| Макс. длина сырья (м) |
14 |
| Усилие маркировки (кН) |
1000 |
| Кол-во групп символов |
1 |
| Кол-во символов |
18 |
| Размер символов (мм) |
14*10*19 |
| Диапазон точного расстояния (мм) |
50~220 (бесступенчатый) |
| Кол-во сверл с каждой стороны |
3 (2 группы, всего 6) |
| Кол-во лезвий с каждой стороны |
3 |
|
Конус сверлильного шпинделя
|
BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) |
Φ40 |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) |
6000 |
| Блок охлаждения сверла |
MQL 360-2 (сухое охлаждение) |
| Емкость масляного бака блока охлаждения |
2 л |
| Смазочно-охлаждающая жидкость |
Микро-смазочно-охлаждающие жидкости на растительной основе (2000-25) |
| Расход топлива |
5~50 мл/ч |
| Тип привода тележки с ЧПУ |
AC серводвигатель, реечная передача |
| Макс. скорость подачи уголка (м/мин) |
40 |
| Метод привода выравнивающего движения по осям AB |
Линейная направляющая; AC серводвигатель; Шариковый винт Вторичный привод |
| Макс. скорость перемещения каретки сверлильной головки (м/мин) |
10 |
| Тип привода сверлильной головки |
Линейная направляющая; AC серводвигатель; Шариковый винт Вторичный привод |
| Макс. скорость подачи сверлильной головки (м/мин) |
14 |
| Рабочий метод рычага податчика |
Тип вертикального подъема |
| Количество опрокидывающих цилиндров на стороне выгрузки |
4 |
| Метод охлаждения гидравлической станции |
Воздушное охлаждение |
| Кол-во осей ЧПУ |
9 |
| Давление воздуха (МПа) |
1 |
| Общая мощность |
Около 150 кВт |
Особенности продукта:
Устройство для сверления металла с ЧПУ оснащено шестью комплектами сверлильных головок с ЧПУ, по три комплекта расположены на каждом из двух фланцев угловой стали. Для отверстий одинакового диаметра и идентичного конечного расстояния на обоих фланцах угловой стали соответствующие сверлильные головки с обеих сторон могут выполнять одновременные операции сверления. Сверлильный шпиндель использует прецизионный шпиндель BT40 тайваньского производства (с внутренним охлаждением), а в сверлильных головках используются сверла из твердого сплава. Скорость резания сверлильных головок достигает 200 м/мин (в отличие от 25–35 м/мин для обычных спиральных сверл из быстрорежущей стали), что обеспечивает исключительно быструю обработку.
Серводвигатель приводит в движение силовую головку сверления с ЧПУ для подачи; быстрое перемещение, рабочая подача и быстрое втягивание сверла контролируются системой ЧПУ и выполняются автоматически. Положение втягивания сверла можно установить через главный компьютер, что уменьшает холостые ходы и еще больше повышает эффективность производства. Изготовленные отверстия имеют допуск по диаметру менее 0,1 мм и шероховатость поверхности (Ra) менее 6,3 мкм, что обеспечивает высокое качество обработки отверстий.
(1) Двигатель шпинделя сверлильного устройства использует высококачественный инверторный двигатель с максимальной скоростью шпинделя до 6000 об/мин.
(2) Скорость подачи сверла составляет примерно 40 м/мин (регулируется).
(3) Шпиндель и другие силовые компоненты изготавливаются в соответствии со стандартами, подвергаются ковке, термообработке и неразрушающему контролю. Это обеспечивает достаточную прочность, твердость и износостойкость, а также высокую усталостную прочность, чтобы соответствовать требованиям длительной подачи и вращения. Шпиндель поставляется от тайваньских брендов, таких как Jianchun или Danquan.
(4) Чтобы гарантировать точность работы оборудования, прогиб шпинделя должен быть менее 1/1000 пролета при всех максимальных нагрузках.
(5) Расстояние подачи шпинделя оснащено регулируемой функцией компенсации.
(6) Концевые выключатели установлены в верхнем и нижнем предельных положениях коллинеарного движения силовой головки сверлильного устройства, служащие устройствами защиты от предельных значений.
(7) В дополнение к защите концевого выключателя, установленной на силовой головке устройства, система управления также должна обеспечивать мягкую предельную защиту для ее предельных положений.
Эти образцы охватывают ряд распространенных спецификаций и схем отверстий угловой стали, используемой при строительстве опор линий электропередач. Они позволяют потенциальным пользователям или инспекторам визуально подтвердить эксплуатационные характеристики оборудования, тем самым предоставляя конкретные и интуитивно понятные ссылки для оценки соответствия оборудования практическим производственным требованиям производства опор линий электропередач.
В строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры линий электропередач должны выдерживать экстремальные погодные условия и большие нагрузки, это оборудование играет решающую роль в обработке компонентов из угловой стали для основных несущих каркасов опор. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки для угловой стали, используемой в корпусах опор, траверсах и других ключевых конструктивных элементах, обеспечивая высокую точность размеров и надежность соединения. Это, в свою очередь, защищает общую структурную устойчивость опор линий электропередач на протяжении всего срока их службы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
