Станок для резки углового профиля с ЧПУ, пробивки отверстий и резки одним лезвием, метод водяного охлаждения, гидравлический

Станок для резки углового профиля с одним лезвием, ЧПУ, для пробивки отверстий, с водяным охлаждением, гидравлический

 
Применимость:

Эта машина для пробивки углового профиля — это специализированное, ориентированное на отрасль решение, разработанное специально для выполнения задач по пробивке, маркировке и резке угловой стали с исключительной точностью. Она тщательно разработана для удовлетворения основных требований к обработке в секторе башен из угловой стали, где точность компонентов имеет важное значение для обеспечения структурной целостности. Внедряя усовершенствованные алгоритмы обработки, машина гарантирует точное и эффективное управление компонентами из угловой стали, которые имеют решающее значение при производстве башен, тем самым способствуя непрерывному производству высококачественных башенных конструкций.
 
Технические характеристики:

Состав изделия:

Это оборудование для резки угловой стали в основном состоит из основных функциональных модулей, включая поперечный конвейер, систему вращающейся загрузки, подающий конвейер, каретку подачи с ЧПУ, пробивной узел, маркировочный узел, режущий узел и разгрузочный конвейер. Кроме того, оно включает в себя критически важные вспомогательные системы, такие как гидравлические, электрические и пневматические компоненты, а также различные вспомогательные элементы, образующие бесшовно интегрированную систему обработки, которая гарантирует надежную и эффективную работу.
 

Особенности продукта:

1. Система управления и привода
Машина для пробивки углового профиля интегрирует технологию ЧПУ вместе с подачей с сервоприводом, оптимизируя эффективность работы и обеспечивая стабильную точность заготовок. Все критически важные гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются известными мировыми поставщиками, что гарантирует надежную работу всей системы.

2. Конфигурация пуансона и матрицы
Каждая сторона оснащена тремя комплектами пуансонов и матриц, способными обрабатывать три различных диаметра пробивки. Эти комплекты, управляемые ПЛК, работают скоординированно для регулировки точки отсчета пробивки, тем самым удовлетворяя широкий спектр требований к обработке.

3. Интерфейс человек-машина и программирование
Машина для резки углового профиля оснащена двуязычным китайско-английским интерфейсом, обеспечивающим интуитивно понятное управление, и поддерживает визуализацию чертежей заготовок. Процесс программирования упрощен, что позволяет оборудованию напрямую обрабатывать данные программ, сгенерированные программным обеспечением CAD. Во время настройки необходимо ввести только основные параметры, такие как размеры заготовки, диаметр отверстия, контрольные точки и количество, что сводит к минимуму сложность эксплуатации.

4. Каретка подачи с ЧПУ и управление
Каретка подачи с ЧПУ приводится в действие серводвигателем, а фотоэлектрический датчик обеспечивает непрерывную обратную связь в реальном времени. Система управления с обратной связью используется для динамического регулирования движения каретки, гарантируя точное позиционирование на протяжении всего цикла обработки.

5. Автоматизированные процессы и разгрузка
Операции маркировки, пробивки и резки полностью автоматизированы, что значительно снижает потребность в ручном вмешательстве. После завершения обработки все готовые компоненты из угловой стали выгружаются с помощью пневматического механизма опрокидывания, эффективно сводя к минимуму нагрузку на оператора и повышая общую эффективность производства.

6. Конфигурация и функция системы управления
Система управления машиной для резки углового профиля состоит из центрального компьютера, системы ЧПУ, серводвигателя, ПЛК, внешних датчиков обнаружения и других важных компонентов. Задачи обработки могут быть инициированы простым вводом размеров заготовки, упрощая процедуры эксплуатации. Кроме того, программы могут храниться, выбираться, отображаться и передаваться на основе идентификаторов заготовок, обеспечивая гибкое управление производством.

7. Маркировочный узел
Маркировочный узел имеет конструкцию с закрытой рамой, обеспечивающую превосходную жесткость для стабильных и последовательных результатов маркировки. Он оснащен четырьмя наборами буквенных коробок, выбор которых осуществляется через программу, предлагая универсальные варианты маркировки. Контрольная точка маркировки полностью регулируется, что позволяет ей соответствовать широкому спектру требований к обработке.

Эти образцы, представляющие стандартные спецификации и типичные сценарии обработки в отрасли башен из угловой стали, позволяют пользователям напрямую оценивать качество обработки, точность и мастерство оборудования. Они служат конкретной ссылкой для оценки производительности оборудования и его соответствия конкретным производственным стандартам, тем самым поддерживая обоснованное принятие решений на основе данных для потенциальных применений.

При строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где башни должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование играет жизненно важную роль в обработке компонентов из угловой стали, которые составляют основную структуру башен. Оно последовательно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой для корпусов башен, траверс и других критических структурных элементов, обеспечивая точные размеры и надежные соединения, которые поддерживают общую устойчивость башен.