Линия для резки и пробивки отверстий на станке с ЧПУ Model JNC2020 для угловой стали, усилие пробивки 1000/1200 кН

Линия для резки и пробивки угловой стали с ЧПУ JNC2020, усилие пробивки 1000/1200 кН

Введение в продукт:

JВысокоскоростная линия производства для пробивки, маркировки и резки угловой стали с ЧПУ серии NC в основном состоит из пробивного блока, маркировочного блока, режущего блока, поперечного конвейера, вращающегося конвейера, подающего конвейера, разгрузочного конвейера, каретки подачи с ЧПУ, гидравлической системы, электрической системы, пневматической системы и так далее. Эта производственная линия в основном используется для автоматической обработки угловой стали в башенной промышленности. Процесс обработки управляется численно, и эксплуатация очень удобна. Она может реализовать автоматическое, высокоточное, многообразное и массовое производство.

Параметры продукта:

Особенности продукта:

1. Станок для пробивки углового железа с ЧПУ оснащен двумя или тремя пробивными блоками, каждый из которых может вмещать три разных размера пуансонов. Эти пробивные блоки точно управляются числовым программным управлением (ЧПУ) для регулировки положений пробивки. Станок способен пробивать как круглые, так и овальные отверстия. Его высокоскоростные операции подачи и пробивки значительно повышают эффективность производства. Для угловой стали 50×50×4 мм производительность составляет 9-10 тонн за восьмичасовую смену.

2. Маркировочный блок станка для пробивки угловой стали с ЧПУ имеет прочный и жесткий корпус. Система маркировки включает четыре набора кассет, которые можно выбрать с помощью программирования, а положение набора текста можно свободно регулировать. Кроме того, доступен метод дисковой маркировки, состоящий из 10 рядов, и он автоматически выбирает символы без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность маркировки.

3. Станок для резки угловой стали с ЧПУ оснащен однолезвийным режущим блоком, известным своей высокой силой резки. Каждый рез выполняется без отходов материала, а полученная поверхность реза чистая и гладкая. Корпус лезвия имеет конструкцию с открывающейся дверцей, что облегчает быструю и безопасную замену лезвия.

4. Горизонтальный стол для материала эффективно передает угловую сталь на вращающуюся стойку для материала, которая приводится в движение двигателем и редуктором. Эта система гарантирует, что угловая сталь надежно расположена на подающем конвейере для дальнейшей обработки.

5. Заготовка надежно удерживается и подается кареткой подачи с ЧПУ, обеспечивая высокую точность позиционирования. Каретка подачи приводится в движение серводвигателем, с обратной связью от фотоэлектрического датчика, используя систему управления с замкнутым контуром.

6. Станок для пробивки и маркировки угловой стали с ЧПУ приводится в действие гидравлической системой, которая приводит в действие операции пробивки, маркировки и резки. Он оснащен высокоскоростной гидравлической станцией с аккумулятором, а в гидравлических линиях используются соединения типа наконечник, которые устойчивы к утечкам и облегчают замену и техническое обслуживание. Основные гидравлические клапанные блоки поставляются от известного бренда Atos, обеспечивая надежную и эффективную гидравлическую систему.

7. Система охлаждения гидравлической станции предлагает варианты водяного охлаждения, воздушного охлаждения или масляного охлаждения. Клиенты имеют возможность выбрать наиболее подходящий метод охлаждения в зависимости от их конкретных эксплуатационных требований.

8. Система управления состоит в основном из верхнего компьютера, ПЛК, серводвигателя, внешних датчиков обнаружения и других компонентов. Оператор просто вводит требования к обработке, и система автоматически генерирует соответствующую программу обработки. Она также способна считывать DXF, NC и другие форматы файлов, созданные программным обеспечением CAD. Интерфейс человек-машина верхнего компьютера удобен для пользователя, предлагая интуитивно понятный дисплей и простое управление. Он поддерживает такие функции, как графическое отображение заготовки, обширное хранение данных, визуализация данных о местоположении и уведомления о неисправностях.

Эти образцы, представляющие стандартные спецификации и типичные сценарии обработки в башенной промышленности из угловой стали, позволяют пользователям напрямую оценивать качество обработки, точность и качество изготовления оборудования. Они служат конкретной отправной точкой для оценки производительности оборудования и его пригодности для конкретных производственных нужд, тем самым поддерживая обоснованное, основанное на данных принятие решений для потенциальных применений.

При строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где башни должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование играет жизненно важную роль в обработке компонентов из угловой стали, которые составляют основную структуру башен. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой для корпусов башен, траверс и других важных конструктивных элементов, обеспечивая точные размеры и надежные соединения, которые поддерживают общую устойчивость башен.