Линия станков для обработки углового профиля с ЧПУ, используемая в башнях линий электропередач, скорость сверления 200 м/мин
Введение в продукт:
Линия станков для сверления и маркировки углового профиля с ЧПУ тщательно разработана для сверления и штамповки крупного, высокопрочного углового профиля, используемого в башнях линий электропередач. Эта система гарантирует точное сверление всех отверстий в угловом профиле, обеспечивая исключительное качество отверстий и точность позиционирования. Кроме того, она значительно повышает эффективность производства, предлагая высокую степень автоматизации.
Основные параметры:
| Модель |
JNC2532 |
ADM2532 |
ADM3635 |
| Размер углового профиля (мм) |
100×100×10~250×250×32 |
100×100×10~360×360×35 |
| Макс. длина заготовки (м) |
14 |
| Конус шпинделя сверления |
/ |
BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) |
Φ40 |
| Кол-во сверл с каждой стороны (шт) |
3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) |
120-560, бесступенчатая регулировка преобразователем |
6000 |
| Макс. скорость сверления (м/мин) |
/ |
200 |
| Оси ЧПУ |
3 |
9 |
| Диапазон обратной маркировки (мм) |
50-220 (бесступенчато) |
50-330 (бесступенчато) |
| Макс. скорость подачи углового профиля (м/мин) |
40 |
| Усилие маркировки (кН) |
1000/1200 |
| Кол-во групп символов |
4 |
| Кол-во символов в каждой группе |
18 |
| Размер символа (мм) |
14×10×19 |
| Система охлаждения сверла |
Внешнее охлаждение |
Сухое внутреннее охлаждение распылением воздуха
|
| Режим программирования |
Программное обеспечение Lofting или программирование инструкций |
| Габаритные размеры (м) |
32x7x2.5 |
34×8×3 |
34×8.9×3 |
Особенности продукта:
1. Производственная линия оснащена автоматической системой загрузки, включающей горизонтальный канал подачи и вращающуюся загрузочную стойку, а также автоматическую систему выгрузки и механизм подачи. Все операции сверления и штамповки стали на угловом профиле эффективно интегрированы в единый непрерывный процесс. Весь рабочий процесс полностью автоматизирован, что исключает необходимость ручного вмешательства и значительно снижает трудоемкость оператора.
2. Сверлильный шпиндель оснащен прецизионным шпинделем Taiwan BT40 (с внутренним охлаждением), обеспечивающим исключительную эффективность и точность сверления. Сверлильный узел оснащен шестью сверлильными головками с ЧПУ, по три с каждой стороны углового профиля. Соответствующие головки с обеих сторон способны одновременно сверлить отверстия одного диаметра и с одинаковыми интервалами от верхних концов крыльев углового профиля.
3. Программное обеспечение оснащено двуязычным интерфейсом на китайском/английском языках, обеспечивающим удобство работы и четкое отображение чертежей заготовок.
4. Процесс программирования прост и эффективен; пользователям нужно только ввести размеры заготовки, диаметр отверстия, расстояние и количество для создания программы. Кроме того, для прямой конвертации файлов можно использовать программное обеспечение CAD/CAM lofting. Система полностью совместима с NC1 файлами, сгенерированными программным обеспечением TEKLA.
5. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются от авторитетных, высокопроизводительных брендов, чтобы гарантировать надежность и долговечность.
6. Система оснащена встроенной функцией самодиагностики для эффективного обнаружения неисправностей и устранения неполадок.
7. Узел резки доступен в качестве дополнительной функции и использует механизм резки с двумя лезвиями для повышения производительности.
Эти образцы представляют собой ряд стандартных спецификаций и конфигураций отверстий углового профиля, обычно используемых при строительстве башен линий электропередач. Они предлагают потенциальным пользователям или инспекторам визуальную ссылку для оценки функциональных характеристик оборудования, предоставляя четкие и ощутимые ориентиры для оценки соответствия оборудования практическим производственным требованиям для производства башен линий электропередач.
При строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где башни подвергаются воздействию экстремальных погодных условий и значительных нагрузок, это оборудование играет ключевую роль в обработке компонентов углового профиля, которые формируют основные несущие конструкции башен. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки на угловом профиле, используемом в корпусах башен, траверсах и других жизненно важных конструктивных элементах, обеспечивая точную размерную точность и надежность соединения. В результате это вносит значительный вклад в долгосрочную структурную целостность и стабильность башен линий электропередач на протяжении всего срока их эксплуатации.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
