машина для отбортовки стали угла КНК мощности двигателя 22КВт автоматическая с термообработкой

22 кВт Моторная мощность CNC угловая стальная автоматическая гравировальная машина с тепловой обработкой

 
Введение продукта:

Эта система термосгибания с ЧПУ была разработана профессионально и тщательно протестирована на заводе, чтобы обеспечить точное сгибание профилей угловой стали и плоских металлических листов.Он построен для удовлетворения строгих производственных требований критически важных отраслей промышленности, таких как конструктивная сталелитейная фабрикация., изготовление механических компонентов и архитектурная металлообработка.Эта система гарантирует, что изогнутые угловые стальные и металлические панели соответствуют точным размерным и конструктивным спецификациям., что позволяет плавно и эффективно продвигаться в последующих процессах производства.
 
Параметры продукта:

Характеристики продукта:

1Система оснащена программируемым логическим контроллером (PLC) с компьютеризированным числовым управлением (CNC) и имеет удобный для пользователя интерфейс сенсорного экрана.обеспечивает эффективный ввод данных и мониторинг операционных параметров в реальном времени;Эта функциональность обеспечивает плавный и интуитивно понятный рабочий процесс для повседневной работы.

2Машина использует современную интеллектуальную технологию индукционного нагрева с ультразвуковой частотой - передовое решение, которое повышает эффективность производства, снижает издержки производства,и обеспечивает полное соблюдение стандартов и правил охраны окружающей среды.

3Как полностью интегрированная система, это оборудование устраняет необходимость в дополнительных инструментах или корректировках формы, тем самым упрощая и упрощая всю конфигурацию производственного процесса.

4. Интегрируя компьютерное цифровое управление (CNC), эта система гарантирует точное изгибание деталей,последовательное поддержание стандартов качества продукции при одновременном повышении общей эффективности производства.

5Оборудование оснащено самостоятельной гидравлической системой и интегрированным электрическим управляющим блоком.обеспечивает безопасную и надежную работу, и поддерживает возможности производства больших объемов.

6Для обработки угловых стальных компонентов с размерами до L100×L100×10 (мм) может использоваться технология холодного прессования при условии, что требуемый угол изгиба не превышает 5 градусов.

7Стандартное время цикла для операций холодного прессования составляет 10 секунд на заготовку.в то время как цикл термической обработки занимает 120 секунд на единицу (в зависимости от материалов и спецификаций измерений обрабатываемых компонентов)Кроме того, изготовление начинается только после того, как температура нагрева достигает 800°C (красно-горячая фаза),с определением специфических параметров процесса на основе типа материала и требуемых допустимых углов изгиба.

8Во время фазы термической обработки заготовки, после настройки параметров процесса,Операторы могут запустить цикл, нажав на кнопку старта или активируя переключатель педали ноги, чтобы запустить полностью автоматическую последовательностьЭта последовательность следует за заранее определенным набором шагов, включая подачу нагрева, тепловое нанесение, оттягивание нагревательных элементов по завершении, зажимание и сжатие заготовки,подъем барабана, и, наконец, разгрузка и изъятие обработанной заготовки.

9В режиме комбинированной термической обработки и холодного прессования, как только параметры процесса установлены, операции холодного прессования могут начаться немедленно.Давление барана не нужно возвращаться в свое исходное положениеВместо этого, нижний прессовый штрих поднимается, чтобы создать разрыв в 100 мм, что позволяет легко снимать заготовку.

Эти пробы, взятые с производственной линии угловных стальных машин для пробивания, резки и маркировки,представляют собой стандартные спецификации и параметры обработки, обычно используемые в промышленности стальных башен под угломОни предоставляют пользователям прямой метод оценки качества обработки оборудования, точности,и ремесленничество – ключевые показатели производительности, которые демонстрируют способность оборудования отвечать строгим эксплуатационным требованиям производства угловых стальных башен.

При строительстве линий передачи сверхвысокого напряжения (UHV), где вышки передачи должны выдерживать суровые погодные условия и значительные структурные нагрузки,Это оборудование играет решающую роль в обработке компонентов стальной стороны, которые образуют основную грузоподъемную основу башен.Он постоянно выполняет бурение и штамповку на угловой стали, используемой для корпусов башен, перекрестных рук и других важных структурных элементов.обеспечение точности и исключительной структурной целостностиПри этом он укрепляет общую долговечность вышек передачи, что имеет важное значение для безопасной и непрерывной работы систем передачи энергии UHV.