|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Сверление и маркировка | Размер угла (мм): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Макс. длина сырья (м): | 14 | Маркировочное усилие (кН): | 1000 |
| № группы символов: | 1 | № персонажа: | 18 |
| Размер символа (мм): | 14*10*19 | Диапазон точного расстояния (мм): | 50~220(бесступенчатый) |
| Выделить: | Машины для бурения угловых линий с ЧПУ,станки для изготовления стальных конструкций,линия маркировки сортового проката с ЧПУ |
||
Линия для обработки угловой стали с ЧПУ для сверления и маркировки при изготовлении стальных каркасов
Применимые отрасли:
Станок представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для сверления и маркировки угловой стали, в основном используемое в производстве башен из угловой стали.
Состав продукта:
Станок состоит в основном из поперечного конвейера, поворотной системы загрузки, подающего конвейера, подающей каретки с ЧПУ, сверлильного узла, маркировочного узла, разгрузочного конвейера, а также гидравлической, электрической и пневматической систем, среди прочих компонентов.
Основные параметры:
| Модель | ADM2532 |
| Размер уголка (мм) | 100×100×10~250×250×32 |
| Макс. длина заготовки (м) | 14 |
| Конусность сверлильного шпинделя | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Ф40 |
| Кол-во сверл с каждой стороны (шт.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Макс. скорость резания сверла (м/мин) | 200 |
| Оси ЧПУ | 9 |
| Диапазон задней маркировки (мм) | 50-220 (бесступенчатый) |
| Макс. скорость подачи уголка (м/мин) | 40 |
| Усилие маркировки (кН) | 1000/1200 |
| Кол-во групп символов | 4 |
| Кол-во символов в каждой группе | 18 |
| Размер символа (мм) | 14×10×19 |
| Система охлаждения сверл | Сухое внутреннее охлаждение с распылением воздуха |
| Режим программирования | Программное обеспечение для трассировки или программирование инструкциями |
| Габаритные размеры (м) | 34×8×3 |
![]()
Особенности продукта:
1. Данная линия обработки состоит из поперечного конвейера, опрокидывающего конвейера, подающего конвейера, подающей каретки с ЧПУ, двух сверлильных узлов, маркировочного узла, автоматического разгрузочного конвейера, а также соответствующей гидравлической станции и электрической системы охлаждения. Используя технологию ЧПУ и серводвигатели для подачи, система обеспечивает высокую эффективность и стабильную точность обработки заготовок.
![]()
2. С каждой стороны установлен сверлильный узел, каждый из которых может вмещать три сверла разного размера. Сверлильные узлы могут выполнять перемещения, управляемые ЧПУ, для регулировки положений сверления, обеспечивая точную точность отверстий.
3. Скорости вращения всех шпинделей плавно регулируются с помощью датчика, а скорости подачи бесконечно регулируются с помощью клапанов регулирования скорости. Переход между быстрой подачей, рабочей подачей и быстрым отводом шпинделей полностью автоматизирован.
![]()
4. Линия сверления включает в себя один маркировочный узел с легко настраиваемыми положениями маркировки. Маркировка, зажим заготовки и подача для сверления осуществляются гидравлической системой. Ключевые компоненты поставляются международными поставщиками. Используется циркуляционная система охлаждения для продления срока службы сверл.
5. Маркировка и сверление полностью автоматизированы, а все готовые уголки разгружаются пневматическим поворотным устройством, что снижает нагрузку на операторов и дает явные преимущества перед другими производителями.
![]()
6. Система управления состоит из главного компьютера, серводвигателя, ПЛК, внешних мониторинговых переключателей и других компонентов. Просто введя размеры заготовки, программа обработки генерируется автоматически. Кроме того, программа может быть сохранена, выбрана, отображена и передана на основе номера заготовки.
7. Обрабатывающая линия оснащена поддерживающими и прижимными устройствами для обработки уголков с большими изгибами.
![]()
Эти образцы представляют собой ряд стандартных спецификаций и конфигураций отверстий угловой стали, обычно используемой при строительстве опор линий электропередачи. Они служат визуальным ориентиром для потенциальных пользователей или инспекторов для оценки эксплуатационных характеристик оборудования, предоставляя четкие и измеримые ориентиры для оценки соответствия оборудования необходимым производственным стандартам для производства опор линий электропередачи.
![]()
При строительстве сверхвысоковольтных (СВВ) линий электропередачи, где опоры подвергаются воздействию суровых погодных условий и значительных нагрузок, это оборудование незаменимо для обработки компонентов из угловой стали, которые составляют основные несущие конструкции опор. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой в корпусах опор, траверсах и других важных конструктивных элементах, обеспечивая точную размерную точность и надежную работу соединений. Следовательно, оно играет жизненно важную роль в поддержании долгосрочной структурной целостности и стабильности опор линий электропередачи на протяжении всего срока их эксплуатации.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208