Электроэнергетическая инфраструктура CNC Угловая стальная пробивающая линия Стальная конструкция Изготовление

Линия для пробивки и резки уголка с ЧПУ для производства электроэнергетической инфраструктуры и металлоконструкций

Введение в продукт:

Высокоскоростная производственная линия JNC для пробивки, маркировки и резки уголка с ЧПУ состоит из основных компонентов, включая блок пробивки, блок маркировки, блок резки, поперечный конвейер, поворотный конвейер, подающий конвейер, разгрузочный конвейер, подающую каретку с ЧПУ, гидравлическую систему, электрическую систему, пневматическую систему и другие важные элементы. Эта производственная линия, специально разработанная для автоматизированной обработки уголка при производстве башен, полностью работает под числовым программным управлением, обеспечивая простоту использования и точность. Она обеспечивает автоматизированное, высокоточное, универсальное и крупномасштабное производство.

Параметры продукта:

Особенности продукта:

1. Станки для пробивки уголка с ЧПУ оснащены двумя или тремя блоками пробивки, каждый из которых может вмещать три пробойника разного размера. Эти блоки точно управляются числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивая точное и настраиваемое положение пробивки. Станки способны производить как круглые, так и овальные отверстия. Благодаря высокой скорости подачи и пробивки они значительно повышают эффективность производства. Для уголка размером 50×50×4 мм станок обеспечивает производительность 9-10 тонн за восьмичасовую смену.

2. Блок маркировки станка для пробивки уголка с ЧПУ расположен в прочном и долговечном корпусе. Система маркировки включает четыре комплекта кассет, которые могут выбираться с помощью программирования, предлагая гибкость в регулировке положения маркировки. Кроме того, станок использует метод дисковой маркировки с 10 рядами, автоматически выбирая символы без необходимости ручного ввода, что значительно повышает эффективность маркировки.

3. Станок для резки уголка с ЧПУ оснащен блоком однолезвийной резки, известным своей выдающейся силой резания. Каждый рез выполняется с нулевыми потерями материала, обеспечивая чистый, гладкий край реза. Корпус лезвия имеет конструкцию с открывающейся дверцей, что обеспечивает быструю и безопасную замену лезвия.

4. Горизонтальный стол для материала эффективно передает уголок на поворотную стойку для материала, которая приводится в движение двигателем и редуктором. Эта система обеспечивает надежное размещение уголка на подающем конвейере для последующей обработки.

5. Заготовка надежно удерживается и подается кареткой подачи с ЧПУ, обеспечивая точное выравнивание и позиционирование. Каретка подачи приводится в движение серводвигателем, а обратная связь по положению обеспечивается фотоэлектрическим энкодером, работающим в системе с замкнутым контуром управления.

6. Станок для пробивки и маркировки уголка с ЧПУ приводится в действие гидравлической системой, которая обеспечивает операции пробивки, маркировки и резки. Он оснащен высокоскоростной гидравлической станцией, которая включает аккумулятор, а гидравлические линии имеют обжимные соединения для обеспечения герметичности, а также облегчения обслуживания и замены деталей. Основные гидравлические распределительные блоки поставляются от надежного бренда Atos, гарантируя надежную и высокопроизводительную гидравлическую систему.

7. Система охлаждения гидравлической станции предлагает несколько вариантов, включая водяное охлаждение, воздушное охлаждение или охлаждение маслом. Эта гибкость позволяет заказчикам выбирать наиболее подходящий метод охлаждения в зависимости от их конкретных эксплуатационных потребностей.

8. Система управления состоит из верхнего компьютера, ПЛК, серводвигателя, внешних датчиков обнаружения и других интегрированных компонентов. Оператор просто вводит параметры обработки, и система автоматически генерирует соответствующую программу обработки. Она полностью совместима с форматами файлов, такими как DXF, NC и другими, генерируемыми программным обеспечением САПР. Интерфейс человеко-машинного взаимодействия верхнего компьютера разработан для простоты использования, отличаясь интуитивно понятным дисплеем и упрощенным управлением. Он предоставляет такие функции, как графическая визуализация заготовки, обширное хранение данных, мониторинг положения и уведомления об аварийных сигналах.

Эти образцы, представляющие стандартные спецификации и типичные условия обработки в отрасли производства башен из уголка, предоставляют пользователям прямой способ оценки качества обработки, точности и мастерства изготовления оборудования. Они служат ощутимым эталоном для оценки производительности оборудования и его пригодности для конкретных производственных нужд, тем самым поддерживая обоснованное, основанное на данных принятие решений для потенциальных применений.

Эти образцы, отражающие стандартные спецификации и типичные условия обработки в секторе производства башен из уголка, предлагают пользователям четкий способ оценки качества обработки, точности и мастерства изготовления оборудования. Они служат практическим эталоном для оценки производительности оборудования и его совместимости с конкретными производственными требованиями, тем самым облегчая обоснованное, основанное на данных принятие решений для потенциальных применений.