|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Сверление и маркировка | Размер угла (мм): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Маркировочное усилие (кН): | 1000/1200 | № группы символов: | 4 |
| № персонажа: | 18 | Размер символа (мм): | 14*10*19 |
| Оси с ЧПУ: | 3 | Габаритные размеры (м): | 32x7x2,5 |
Линия обработки уголковой стали с ЧПУ для изготовления металлоконструкций
Применение продукта:
Производственная линия предназначена для маркировки и сверления компонентов, используемых в силовых башнях, коммуникационных конструкциях и стальных каркасах.
Характеристики конструкции продукта:
Станок в основном состоит из поперечного подающего стола, механизма опрокидывания, подающего канала, системы маркировки на тележке с ЧПУ, блока типирования, блока сверления, блока прессования, конвейера готовой продукции, гидравлической системы, пневматической системы, системы управления и других компонентов.
Основные параметры:
| Модель | JNC2532 |
| Размер уголка (мм) | 100×100×10~250×250×32 |
| Макс. длина заготовки (м) | 14 |
| Конусность сверлильного шпинделя | / |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Ф40 |
| Кол-во сверл с каждой стороны (шт.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | Бесступенчатая регулировка преобразователем |
| Макс. скорость резания сверла (м/мин) | / |
| Оси ЧПУ | 3 |
| Диапазон задней маркировки (мм) | 50-220 (бесступенчатый) |
| Макс. скорость подачи уголка (м/мин) | 40 |
| Усилие маркировки (кН) | 1000/1200 |
| Кол-во групп символов | 4 |
| Кол-во символов в каждой группе | 18 |
| Размер символа (мм) | 14×10×19 |
| Система охлаждения сверл | Внешнее охлаждение |
| Режим программирования | Программное обеспечение для трассировки или программирование инструкциями |
| Габаритные размеры (м) | 32x7x2.5 |
![]()
Особенности продукта:
1. Эта линия обработки состоит из поперечного конвейера, опрокидывающего конвейера, подающего конвейера, подающей каретки с ЧПУ, двух комплектов сверлильных узлов, одного комплекта маркировочного узла, автоматического разгрузочного конвейера и соответствующей гидравлической станции, электрической системы охлаждения. Применяется технология ЧПУ, серводвигатель для подачи, обеспечивающие высокую эффективность и стабильную точность заготовки.
![]()
2. С каждой стороны установлен один комплект сверлильного узла. Каждый сверлильный узел может быть оснащен тремя сверлами разных размеров. Сверлильный узел может осуществлять перемещение по ЧПУ целиком для изменения шага сверления, тем самым обеспечивая точность отверстий.
3. Скорости вращения всех шпинделей регулируются бесступенчато с помощью преобразователя, а скорости подачи также регулируются бесступенчато с помощью регулирующих клапанов. Перемещение шпинделей в режиме быстрой подачи, рабочей подачи и быстрого отвода осуществляется автоматически.
![]()
4. Один маркировочный узел в линии сверления. Шаг маркировки может быть удобно установлен заранее. Маркировка, зажим заготовки и подача сверла осуществляются гидравлической системой. Основные компоненты импортные. Применяется циркуляционная система охлаждения для продления срока службы сверл.
5. Вся маркировка и сверление выполняются автоматически, все готовые уголки могут быть разгружены пневматическим поворотным устройством, что снижает трудоемкость для рабочих и имеет преимущества перед другими производителями.
![]()
6. Система управления состоит из главного компьютера, серводвигателя, ПЛК, внешнего мониторингового переключателя и т. д. Просто введите размеры заготовки, и программа обработки будет сгенерирована автоматически. Кроме того, программа может быть сохранена, выбрана, отображена и передана в соответствии с номером заготовки.
7. Линия обработки оснащена опорным и прижимным устройством для удовлетворения требований обработки уголков с большим изгибом.
![]()
Эти образцы охватывают широкий спектр стандартных спецификаций и схем расположения отверстий уголковой стали, используемой при строительстве опор линий электропередачи. Они позволяют потенциальным пользователям или инспекторам визуально оценить эффективность работы оборудования, предоставляя ощутимые и простые ссылки для определения того, соответствует ли оборудование практическим производственным стандартам, необходимым для производства опор линий электропередачи.
![]()
При строительстве сверхвысоковольтных (СВВ) линий электропередачи, где опоры должны выдерживать экстремальные погодные условия и большие нагрузки, это оборудование играет решающую роль в обработке уголковых стальных компонентов для основных несущих конструкций опор. Оно выполняет операции сверления и штамповки на уголковой стали, используемой в корпусах опор, траверсах и других важных конструктивных элементах, обеспечивая высокую точность размеров и надежность соединений. Это, в свою очередь, обеспечивает долгосрочную структурную стабильность опор линий электропередачи на протяжении всего срока их службы.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208