|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Панки, маркировка, резка | Размер углов (мм): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Максимум Punching (Dia. Х thi.) (Мм): | Φ26х10 | Усилие продавливания (кН): | 630 |
| Маркировочное усилие (кН): | 630 | Сила резания (кН): | 1000 |
| Максимум длина бланка (м): | 12 | Максимум Длина готовой (м): | 8 |
Станок для пробивки и маркировки углового проката для сверхвысоковольтных линий электропередачи с усилием маркировки 630 кН
Введение в продукт:
Станок представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для пробивки, маркировки и резки углового проката в производстве башен для линий электропередачи, а также в строительстве стальных конструкций и зданий.
Параметры продукта:
| Модель | JNC1010 |
| Размер уголка (мм) | 40х40х3~100х100х10 |
| Макс. пробивка (Диаметр х Толщина) (мм) | Φ26х10 |
| Усилие пробивки (кН) | 630 |
| Усилие маркировки (кН) | 630 |
| Усилие резки (кН) | 1000 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 |
| Макс. длина готовой детали (м) | 8 |
| Пуансонов на сторону | 2 |
| Группа маркировочных букв | 4 |
| Количество букв в группе | 12 |
| Размер символа (мм) | 14x10x19 |
| Оси ЧПУ | 3 |
| Режим резки | Однолезвийный |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение/Воздушное охлаждение/Масляный чиллер |
| Макс. скорость подачи (м/мин) | 80 |
| Режим программирования | Программное обеспечение для развертки или программное программирование |
| Габаритные размеры (м) | Около 25x6.5x2.5 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
![]()
Особенности продукта:
1. Станок использует технологию ЧПУ с серводвигателем для подачи, обеспечивая высокую эффективность и стабильную точность обработки заготовок. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются от всемирно известных производителей.
2. Каждая сторона оснащена двумя или тремя комплектами пуансонов и матриц, способных работать с тремя различными диаметрами пуансонов, что позволяет обрабатывать все отверстия за одну операцию.
3. Тележка подачи с ЧПУ приводится в движение серводвигателем переменного тока, с обратной связью от фотоэлектрического энкодера. Используется замкнутая система управления для обеспечения точной точности позиционирования.
![]()
4. Станок оснащен компьютером с двуязычным китайско-английским интерфейсом, что обеспечивает простоту эксплуатации и возможность отображения чертежей заготовок. Программирование простое, поддерживается как ручное программирование, так и использование программ, сгенерированных программным обеспечением для развертки.
5. Каретка подачи с ЧПУ приводится в движение серводвигателем, с обратной связью от фотоэлектрического энкодера. Реализована замкнутая система управления для обеспечения точной точности позиционирования.
![]()
6. Все операции маркировки, пробивки и резки полностью автоматизированы, а готовые уголки выгружаются пневматическим поворотным устройством для снижения ручного труда и повышения эффективности работы.
7. Узел маркировки имеет закрытую раму с отличной жесткостью. На узле маркировки установлены четыре комплекта коробок с символами, которые могут выбираться программой.
8. Станок включает в себя опциональную функцию резки, позволяющую обрабатывать уголки фиксированной длины.
![]()
9. Система управления состоит из главного компьютера, системы ЧПУ, серводвигателя, ПЛК и датчиков. Простое введение чертежа заготовки автоматически генерирует программу обработки.
10. Гидравлическая система в основном отвечает за выполнение пробивки, резки, маркировки, прижима материала и замены коробок с символами.
![]()
Эти образцы, соответствующие стандартным спецификациям и распространенным сценариям обработки в отрасли производства башен из углового проката, предоставляют пользователям возможность напрямую оценить качество, точность и мастерство изготовления оборудования. Они служат ощутимым эталоном для оценки производительности оборудования и его соответствия конкретным производственным стандартам, способствуя принятию обоснованных, основанных на данных решений для потенциальных применений.
![]()
При строительстве сверхвысоковольтных (СВВ) линий электропередачи, где башни должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование необходимо для обработки компонентов из углового проката, составляющих основную конструкцию башен. Оно последовательно выполняет операции сверления и штамповки на угловом прокате, используемом для корпусов башен, траверс и других критически важных конструктивных элементов, обеспечивая точные размеры и надежные соединения, которые поддерживают общую стабильность башен.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208