3150KN Нефтяной резервуар давление Cnc угловой изгибающей нагревательной машины 120 * 2KW нагревательной мощности
Введение продукта:
Эта система термического изгиба CNC тщательно спроектирована и тщательно протестирована на заводе, чтобы обеспечить точное изгибание профилей угловой стали и плоских металлических листов.Он специально разработан для удовлетворения требований к производству в таких отраслях, как металлургия., изготовление механических компонентов и архитектурная металлообработка. с выдающейся точностью формирования и надежной последовательностью работы,Эта система гарантирует, что изогнутые угловые стальные и металлические панели соответствуют точным размерным и конструктивным спецификациям., что позволяет беспрепятственно продвигаться на последующих этапах производства.
Параметры продукта:
| Модель |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| Давление резервуара масла (kN) |
1600 |
3150 |
| Внешний двусторонний размер изгиба (на пятку вверх) (мм) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| Степень изгиба двухсторонних углов (°) |
30° |
30° |
| Угловая сталь вперёд с одним диапазоном изгиба (мм) |
L80*7~L200*20 |
100*10 ~ 300*30 |
| Угловая сталь вперед с одной степенью изгиба (°) |
20° |
20° |
| Толщина изгибающей пластины (мм) |
2 ~ 16 |
2 ~ 20 |
| Ширина изгибающей пластины (мм) |
700 |
900 |
| Степень изгиба для плит (°) |
90° |
90° |
| Диапазон углов открытия и закрытия (мм) |
L80*7~L200*16 |
100*10 ~ 300*30 |
| Угол открытия и закрытия (°) |
16° |
16° |
| Движение нефтяного бака (мм) |
800 |
950 |
| Максимальная высота открытия (мм) |
1300 |
1400 |
| Мощность двигателя (кВт) |
15 |
22 |
| Мощность отопления (кВт) |
60*2 |
120*2 |
| Ось CNC |
3 |
3 |
| Вместимость нефтяного бака (L) |
630 |
720 |
| Общий размер (м) |
3.5х4.5х4.1 |
4.2х4.5х4.1 |
Характеристики продукта:
1Система оснащена программируемым логическим контроллером (PLC) с компьютеризированным числовым управлением (CNC) и имеет интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана.обеспечивает эффективный ввод данных и мониторинг операционных параметров в реальном времени;Эта установка обеспечивает бесшовный и удобный для пользователя опыт для рутинных операций.
2Машина включает в себя передовые интеллектуальные ультразвуковые технологии индукционного нагрева, что повышает эффективность производства, снижает издержки производства,и обеспечивает полное соблюдение стандартов и правил охраны окружающей среды.
3Как полностью интегрированное решение, это оборудование устраняет необходимость в дополнительных инструментах или корректировке формы, тем самым упрощая и оптимизируя весь процесс установки производства.
4Интегрируя технологию компьютерного цифрового управления (CNC), эта система обеспечивает точное изгибание деталей,последовательное поддержание высоких стандартов качества продукции при одновременном повышении общей эффективности производства.
5Оборудование оснащено полностью интегрированной гидравлической системой и электрическим блоком управления, предлагая сложную конфигурацию, способствующую интуитивно понятной и удобной эксплуатации.гарантирует безопасную и надежную работу, и удовлетворяет требованиям большого объема производства.
6Технология холодного прессования идеально подходит для обработки стальных деталей с углом размером до 100 × 100 × 10 мм при условии, что требуемый угол изгиба не превышает 5 градусов.
7Стандартное время цикла для операций холодного прессования составляет 10 секунд на заготовку.в то время как цикл термической обработки занимает 120 секунд на единицу (в зависимости от качества материала и размерных характеристик обрабатываемых компонентов)Кроме того, изготовление начинается только после того, как температура нагрева достигает 800 градусов по Цельсию (красно-горячая фаза),с точными параметрами процесса, определенными на основе типа материала и требуемых допустимых углов изгиба.
8Во время фазы термической обработки, после настройки параметров процесса,Операторы могут запустить цикл, нажав кнопку старта или активируя переключатель педали для начала полностью автоматической последовательности работы.Эта последовательность следует за заранее определенным набором этапов, включая подачу нагрева, применение тепловой энергии, отсоединение нагревательных элементов по завершении,зажимание и сжатие заготовки, подъем и, наконец, разгрузка и изъятие обработанной заготовки.
9В интегрированном режиме термической обработки и холодного прессования, как только параметры процесса установлены, операции холодного прессования могут начаться немедленно.Давление барана не нужно возвращаться в свое исходное положениеВместо этого, нижний прессовый штрих поднимается, чтобы создать свободное пространство 100 мм, что облегчает легкое удаление заготовки.Этот оптимизированный рабочий процесс значительно повышает эффективность процесса.
Эти пробы, взятые с производственной линии угловных стальных машин для пробивания, резки и маркировки,соответствуют стандартным спецификациям и параметрам обработки, обычно используемым в промышленности стальных башен под угломОни предоставляют пользователям четкий метод оценки качества обработки оборудования, точностии ремесленничество ключевые показатели производительности, которые демонстрируют способность оборудования отвечать строгим эксплуатационным требованиям производства угловых стальных башен.
При строительстве линий передачи сверхвысокого напряжения (УВВ), где вышки передачи подвержены экстремальным погодным условиям и значительным структурным нагрузкам,Это оборудование играет важную роль в обработке компонентов из угловиной стали, которые образуют основную несущую структуру башен.Он постоянно выполняет буровые и штамповые операции на угловой стали, используемой в корпусах башен, перекрестных рукава и других критических структурных компонентов,обеспечение высокой точности и исключительной структурной целостностиЭтот процесс значительно повышает общую долговечность передаточных башен, что имеет решающее значение для надежной и непрерывной работы систем передачи энергии UHV.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
