2200/4300 кН режущее усилие станок для пробивки и резки листового металла из угловой стали с ЧПУ модель JNC2020

2200/4300 кН сила резки станка для пробивки и резки листового металла из угловой стали с ЧПУ Модель JNC2020

Введение продукта:

Эта машина представляет собой универсальное устройство, сочетающее функции пробивки, маркировки и резки для угловой стали, швеллера и листового металла. С помощью одной машины можно выполнять три операции на трех различных типах металлических материалов.

Конструкция машины:

Эта производственная линия состоит из шести ключевых компонентов: секции загрузки заготовки, секции подачи, основной машины, секции выгрузки готовой заготовки, секции электроуправления и гидравлической силовой установки.

Параметры продукта:

Особенности и составные части:

1. Секция подачи

Секция подачи состоит из канала подачи и тележки подачи с ЧПУ.

Канал подачи: включает конвейерные ролики, кронштейны, стойки, прецизионные линейные направляющие и колеса бокового позиционирования.

Тележка подачи с ЧПУ: состоит из серводвигателя, приводной шестерни, синхронизирующего ремня, рамы тележки подачи, зажимного стержня и зажимного когтя.

Заготовка сначала вручную помещается в зажим, а затем зажим подачи автоматически перемещается серводвигателем к основной машине для пробивки и резки в соответствии с инструкциями, предоставленными компьютером.

2. Основная машина

Эта секция состоит из узла прессования, узла маркировки, опорного узла, узла боковой пробивки и узла резки.

Узел прессования: этот узел предназначен для фиксации заготовки, предотвращения любых отклонений и выдерживания усилий, возникающих во время операций пробивки и резки.

Узел маркировки: узел маркировки состоит из фиксированного основания машины, масляного цилиндра, перемещающего основание, гидравлического силового головного цилиндра, четырехпозиционного цилиндра, облегчающего перепозиционирование четырех коробок символов, и механизма ручной регулировки.

Опорный узел: во время подачи материала опорный узел расположен выше узлов пробивки и маркировки, чтобы предотвратить удар угловой стали о нижнее лезвие. Во время пробивки опорный узел опускается ниже узлов пробивки и маркировки для обеспечения качества операций маркировки, пробивки и резки.

Узел пробивки: этот узел имеет три позиции пробивки с каждой стороны. Каждая позиция может быть оснащена пуансонами различного диаметра в соответствии со спецификациями заказчика. Позиционирование пробивки осуществляется серводвигателем через шарико-винтовую передачу и квадратную направляющую, обеспечивая высокую точность позиционирования.

Узел резки: этот узел состоит из рамы, гидравлического силового цилиндра, верхнего коробчатого ножа, нижнего коробчатого ножа, переводных механизмов, прессовых компонентов и несущих частей. Машина способна резать угловую сталь, швеллер и листовой металл путем замены различных режущих штампов.

Устройство подачи предназначено для предотвращения контакта угловой стали с нижним лезвием. Резка трех различных профилей может быть достигнута путем смены соответствующих пресс-форм.

3. Узел выгрузки готовой заготовки

Этот узел состоит из опорного ролика заготовки и опорного вала.

Нажатием кнопки заготовка может быть выброшена в левую или правую сторону в соответствии со спецификациями заказчика.

4. Гидравлический силовой узел
Эта машина оснащена автономной гидравлической станцией, что делает обслуживание более удобным. Трубные соединения выполнены с использованием обжимных фитингов, что эффективно предотвращает утечки в соединениях. Гидравлические клапаны интегрированы в клапанный блок, используя одновременно как пластинчатые, так и картриджные клапаны. Трубопроводы сконфигурированы для обеспечения более компактной гидравлической системы, минимизируя потери в трубопроводах и полностью оптимизируя эффективность системы.

5. Электроуправление
Электрическая система управления машины является передовой и хорошо спроектированной, предлагая удобное программирование заготовок, которое легко освоить и использовать. Программное обеспечение управления непрерывно отслеживает производительность машины. В случае неисправности на ЭЛТ будет отображаться подробная информация о причине неисправности и рекомендуемых корректирующих действиях.

Эти образцы, представляющие стандартные спецификации и типичные условия обработки в отрасли башен из угловой стали, позволяют пользователям напрямую оценить качество, точность и качество изготовления оборудования. Они служат конкретным ориентиром для оценки производительности машины и ее соответствия установленным производственным стандартам, тем самым поддерживая обоснованное, основанное на данных принятие решений для будущих применений.

При строительстве линий электропередачи сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры должны выдерживать суровые погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование играет критически важную роль в обработке компонентов из угловой стали, составляющих основную конструкцию опоры. Оно надежно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой для корпусов опор, траверс и других основных конструктивных элементов, обеспечивая точные размеры и надежные соединения, которые поддерживают общую устойчивость опор.