|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Сверление и маркировка | Размер угла (мм): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Макс. длина сырья (м): | 14 | Маркировочное усилие (кН): | 1000 |
| № группы символов: | 1 | № персонажа: | 18 |
| Размер символа (мм): | 14*10*19 | Диапазон точного расстояния (мм): | 50~220(бесступенчатый) |
| Выделить: | Линия маркировки CNC для бурения под углом,220мм линия маркировки CNC для бурения под углом,50-мм линия маркировки CNC для бурения под углом |
||
Диапазон задней маркировки 50-220 мм, линия маркировки сверления угловых профилей ЧПУ, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин
Введение продукта:
Линия производства сверления и маркировки угловых профилей с ЧПУ тщательно разработана для сверления и маркировки крупногабаритных высокопрочных угловых профилей, используемых в опорах линий электропередачи. Эта система гарантирует точное сверление всех отверстий в угловых профилях, обеспечивая превосходное качество отверстий и точность позиционирования. Кроме того, она повышает эффективность производства, предлагая высокую степень автоматизации.
Основные параметры:
| Модель | ADM2532 |
| Размер угла (мм) | 100×100×10~250×250×32 |
| Макс. длина заготовки (м) | 14 |
| Конус сверлильного шпинделя | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Ф40 |
| Кол-во сверл с каждой стороны (шт.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Макс. скорость резания сверла (м/мин) | 200 |
| Оси ЧПУ | 9 |
| Диапазон задней маркировки (мм) | 50-220 (бесступенчатый) |
| Макс. скорость подачи угла (м/мин) | 40 |
| Сила маркировки (кН) | 1000/1200 |
| Кол-во групп символов | 4 |
| Кол-во символов в каждой группе | 18 |
| Размер символа (мм) | 14×10×19 |
| Система охлаждения сверла | Сухое внутреннее охлаждение с распылением воздуха |
| Режим программирования | Программное обеспечение для трассировки или программирование по инструкциям |
| Габаритные размеры (м) | 34×8×3 |
![]()
Особенности продукта:
1. Производственная линия оснащена автоматизированной системой загрузки, включающей горизонтальный подающий канал, поворотную загрузочную стойку и автоматическую систему выгрузки, все управляется усовершенствованным подающим механизмом. Эта интеграция обеспечивает бесперебойный и эффективный рабочий процесс для всех операций сверления и штамповки угловых профилей. Весь процесс полностью автоматизирован, что исключает необходимость ручного труда и значительно снижает потребность в рабочей силе для операторов.
![]()
2. Сверлильный шпиндель оснащен прецизионным шпинделем Taiwan BT40 с внутренним подводом СОЖ для повышения эффективности и точности сверления. Сверлильный узел состоит из шести сверлильных головок с ЧПУ, три из которых установлены с каждой стороны углового профиля. Головки с каждой стороны предназначены для одновременного сверления отверстий одинакового диаметра, обеспечивая равномерное расстояние от верхних кромок полок углового профиля.
![]()
3. Программное обеспечение имеет двуязычный китайско-английский интерфейс, обеспечивающий интуитивно понятную навигацию и четкую визуализацию чертежей заготовок.
4. Процесс программирования оптимизирован и высокоэффективен; пользователям нужно только ввести размеры заготовки, диаметры отверстий, расстояние и количество, после чего программа генерируется автоматически. Кроме того, для бесшовного преобразования файлов может использоваться программное обеспечение для трассировки CAD/CAM. Система полностью совместима с файлами NC1, сгенерированными программным обеспечением TEKLA.
![]()
5. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты закупаются у известных производителей высокопроизводительного оборудования, что обеспечивает исключительную надежность и длительный срок службы.
6. Система включает интегрированную функцию самодиагностики, облегчающую быструю диагностику неисправностей и эффективное устранение неполадок.
7. Доступен дополнительный блок резки с двухлезвийным механизмом резки, предназначенный для повышения производительности.
![]()
Эти образцы представляют собой различные стандартные спецификации и конфигурации отверстий угловых профилей, обычно используемых при строительстве опор линий электропередачи. Они служат наглядным пособием для потенциальных пользователей или инспекторов для оценки эксплуатационных характеристик оборудования, предлагая четкие и измеримые ориентиры для определения того, соответствует ли оборудование требуемым производственным стандартам для производства опор линий электропередачи.
![]()
При строительстве сверхвысоковольтных (СВВ) линий электропередачи, где опоры подвергаются суровым погодным условиям и большим нагрузкам, это оборудование необходимо для обработки угловых профилей, составляющих основную несущую конструкцию опор. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки на угловых профилях, используемых в корпусах опор, траверсах и других ключевых конструктивных элементах, обеспечивая точную размерную точность и надежную работу соединений. В результате оно играет критически важную роль в обеспечении долгосрочной структурной целостности и стабильности опор линий электропередачи на протяжении всего срока их эксплуатации.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208