Линия для пробивки, маркировки и резки сортового проката (уголок, швеллер, полоса) модель CJBNC14

Линия для маркировки, пробивки и резки с ЧПУ для полосовой стали, угловой стали и швеллера Модель CJBNC14

Введение продукта:

Может использоваться для обработки с ЧПУ поверхности полок швеллера, обеих сторон угловой стали и полосовой стали (которая может быть разрезана на дуги), включая маркировку, пробивку и резку. Отличается высокой точностью обработки, высокой скоростью пробивки и высокой эффективностью производства.

Может адаптироваться к массовому производству заготовок, а также к мелкосерийному, многономенклатурному производству при разработке новых продуктов. На каждом этапе имеется кнопка для загрузки и зажима одним оператором.

Параметры продукта:

Состав оборудования:

Технологический процесс: Подающее устройство транспортирует заготовку в канал подачи → тележка подачи с ЧПУ и роботизированная рука зажимает заготовку → позиционирование торца заготовки → маркировочный станок → пробивные станки с ЧПУ A и B пробивка → резка на отрезном станке → ручное управление опрокидыванием разгрузочного канала для выгрузки.

1. Подающее устройство:
Состоит из цепного конвейера, звездочки и приводного устройства. Цепь имеет захваты, перемещающие заготовку.

2. Канал подачи:
2.1 Используется для поддержки и перемещения заготовок различных спецификаций.
2.2 Состоит из опорных роликов, кронштейнов канала и стоек и т. д.

3. Тележка подачи с ЧПУ:
3.1 Используется для зажима заготовок и подачи их по оси X с помощью ЧПУ.
3.2 Тележка подачи с ЧПУ состоит из кронштейна, шестерен, цилиндров, серводвигателей и роботизированной руки и т. д.
3.3 Тележка подачи с ЧПУ, приводимая в движение серводвигателем, может обеспечивать точное позиционирование для продольного перемещения заготовки.

4. Пробивной станок с ЧПУ стороны A:
4.1 Состоит из корпуса станка, основания, приводного механизма, основного гидравлического цилиндра пробивки, системы смены штампов, штампа и прижимного устройства.
4.2 Цилиндр толкает прижимную пластину для выбора различных штампов для пробивки; смена штампов быстрая.
4.3 Заготовка подается по оси X, а штамп пробивки перемещается по оси A, приводимой в движение серводвигателем. Затем система смены штампов последовательно меняет пуансоны разного диаметра для завершения обработки одной стороны заготовки из угловой стали.

5. Пробивной станок с ЧПУ стороны B:
5.1 Состоит из корпуса станка, приводного механизма, основного гидравлического цилиндра пробивки, системы смены штампов, штампа и прижимного устройства.
5.2 Заготовка подается по оси X, а штамп пробивки перемещается по оси Y, приводимой в движение серводвигателем. Затем система смены штампов последовательно меняет пуансоны разного диаметра для завершения обработки полки швеллера, одной стороны угловой стали и верхнего отверстия полосовой стали.
5.3 Цилиндр толкает прижимную пластину для выбора различных штампов для пробивки; смена штампов быстрая.

6. Отрезной станок:
6.1 Отрезает заготовки до требуемой длины.
6.2 Состоит из корпуса станка, режущего штампа и режущего цилиндра и т. д.

7. Разгрузочный канал:
7.1 Разгрузочный канал используется для удержания заготовок после пробивки и резки.
7.2 Разгрузочный канал состоит из опоры канала, опорных роликов, цилиндра и т. д.
7.3 После пробивки и резки заготовки вручную перемещаются в положение выгрузки и вручную управляются опрокидывающим цилиндром для выгрузки.

8. Гидравлическая система:
8.1 Состоит из блока управления, приводной гидравлической станции и других вспомогательных блоков.
8.2 Блок управления: Включает гидравлические компоненты, управляющие каждым пробивным и отрезным станком, устройства безопасности давления и т. д.
8.3 Приводная гидравлическая станция: В основном состоит из масляного бака, двигателя, насоса и т. д. и оснащена фильтром.
8.4 Метод охлаждения: Водяное охлаждение, температура входящей воды ≤20°C. 8.5 Рабочее давление: Высокое давление 25 МПа
9. Пневматическая система:

9.1 В основном используется для выбора оснастки, зажима и т. д.
9.2 Требуется сжатый воздух без пыли и воды.
10. Электрическая система:

10.1 Состав системы электроуправления:
Включает главный компьютер, ПЛК (программируемый логический контроллер), сервоприводы, компоненты обнаружения и защиты и т. д.
10.2 Режимы работы системы электроуправления:
Система работает в двух режимах: ручном и автоматическом.
В ручном режиме действия каждой отдельной машины управляются пошагово.
В автоматическом режиме различные категоризированные действия автоматически выполняются в соответствии с предварительно запрограммированными процедурами обработки.
Данное оборудование предназначено для универсальной обработки с ЧПУ конструкционных стальных элементов, включая поверхности полок швеллера, обе полки угловой стали и профили из полосовой стали, которые также могут быть сформированы в изогнутые или арочные профили. Оно способно выполнять ряд операций на этих материалах, таких как точная маркировка, точная пробивка и высококачественная резка, обеспечивая комплексные возможности обработки в одной установке. Поддерживая эти разнообразные функции, станок обеспечивает эффективное и точное изготовление элементов из угловой стали, полосовой стали и швеллера, что делает его идеальным для производства нестандартных конструкционных деталей, прототипов и образцов с постоянным качеством и точностью размеров.

Используется для пробивки, маркировки и резки угловой стали, полосовой стали и швеллера. В основном используется для обработки поперечных траверс, хомутов, пятиотверстных соединительных пластин, плоских прокладок и скамеек для электротехнических башенных железных аксессуаров.