Компоненты крупномасштабного производства Cnc Плоский стальной канал Стальной штамповочный станок 3 оси

Крупномасштабные производственные компоненты Cnc Flat Steel Channel Steel Punching Typing Machine 3 CNC оси

Введение продукта:

Он подходит для обработки с помощью ЧПУ поверхности канальной стали, фланцев из угленовой стали и плоской стали (которая может быть сформирована в дуги), включая маркировку, ударение,и операции по стрижкеОн обеспечивает высокую точность обработки, быструю производительность и повышенную эффективность производства.

Он способен обрабатывать крупномасштабное производство компонентов, а также производство небольших партий, многообразных производств во время разработки новых продуктов.Каждый этап оснащен станцией с нажатием кнопки для облегчения одной оператора погрузки и закрепления задач.

Параметры продукта:

Состав оборудования:

Поток процесса: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1Устройство питания:
Состоит из конвейерной цепи, спинных подпор и механизма передачи.

2Канал питания:
2.1 Разработаны для поддержки и транспортировки деталей различных спецификаций.
2.2 Состоит, среди прочих компонентов, из подпорных роликов, канальных скоб и стойки.

3. CNC кормовая тележка:
3.1 Используется для закрепления пустых частей заготовки и доставки их на станку с ЧПУ вдоль оси X.
3.2 Кредитная тележка с ЧПУ включает в себя раму, редукторы, цилиндры, сервомоторы и роботизированную руку, среди прочих элементов.
3.3 При управлении сервомотором CNC-кормочная тележка обеспечивает точное расположение для продольного движения заготовки.

4. Сборочная машинка для шлифования с помощью ЧПУ:
4.1 Сюда входят рама машины, основание, механизм передачи, главный гидравлический цилиндр, система смены штамповки, штампы и аппарат давления.
4.2 Цилиндр управляет подложкой для выбора различных форм для пробивания, что позволяет быстро заменять формы.
4.3 Рабочая деталь транспортируется по оси Х, в то время как пробивающая шестерня движется по оси А, приводимая в движение сервомотором.Система перемещения штампов затем последовательно обменивает перфорации различного диаметра для завершения обработки одной стороны угловой стальной заготовки.

5. Б-сторонняя машина для шлифования с помощью ЦНЦ:
5.1 Состоит из каркаса машины, механизма передачи, главного гидравлического цилиндра, системы смены штамповки, штамповки и аппарата давления.
5.2 Рабочая деталь подается по оси Х, в то время как пробивающая шестерня движется по оси Y, приводящейся сервомотором.Система смены штампов последовательно обменивается перфорациями различного диаметра для обработки сети канальной стали, одна сторона из угловой стали, а верхние отверстия из плоской стали.
5.3 Цилиндр управляет подложкой для выбора различных форм для пробивания, обеспечивая быструю замену форм.

6. Машины для стрижки:
6.1 разрезает заготовки на указанную длину.
6.2 Включает в себя раму машины, шлифовку, цилиндр шлифовки и связанные с ними компоненты.

7Канал разряда:
7.1 служит для удержания заготовки после прокола и стрижки.
7.2 Состоит из канальных подпор, подпорных роликов, цилиндров и других компонентов.
7.3 После прокола и стрижки, заготовки ручно толкаются в положение разгрузки и выпускаются под управлением наклона цилиндра.

8Гидравлическая система:
8.1 Состоит из блока управления, гидравлической приводной станции и других вспомогательных блоков.
8.2 Управляющий блок: включает в себя гидравлические компоненты, управляющие каждой перфорационной машиной, а также устройства безопасности давления.
8.3 Гидравлическая станция привода: в основном состоит из нефтяного бака, двигателя, насоса и оснащена системой фильтрации.
8.4 Способ охлаждения: водяное охлаждение с температурой впускной воды ≤ 20°C.
8.5 Рабочее давление: высокое давление 25 МПа.

9Пневматическая система:
9.1 В основном используется для отбора штампов, зажима и сопутствующих операций.
9.2 Требуется сжатый воздух, свободный от пыли и влаги.

10Электрическая система:
10.1 Состав электрической системы управления:
Включает в себя хост-компьютер, ПЛК (программируемый логический контроллер), сервоприводы и компоненты обнаружения и защиты, среди прочего.
10.2 Режимы работы электрической системы управления:
Система работает в двух режимах: ручной и автоматической.
В ручном режиме каждая отдельная машина работает через управление дюймами.
В автоматическом режиме различные категоризированные операции выполняются автоматически согласно заранее запрограммированным процедурам обработки.

Это оборудование предназначено для универсальной обработки с помощью ЧПУ конструктивных стальных компонентов, включая поверхности канальной стали, фланцы из угловой стали и плоские стальные секции,которые также могут быть сформированы в изогнутые или арочные профилиОн способен выполнять ряд операций на этих материалах, таких как точная маркировка, точная проколка и высококачественная стрижка,предоставление всеобъемлющих возможностей обработки в одной установкеПоддерживая эти разнообразные функции, машина обеспечивает эффективное и точное изготовление компонентов из угловой стали, плоской стали и канальной стали.что делает его идеальным для производства индивидуальных структурных деталей, прототипы и образцы с неизменным качеством и точностью измерений.

Он используется для прокола, маркировки и стрижки на угльной стали, плоской стали и канальной стали. Он в основном используется для обработки перекрестных рук, обручей, пятиствольных соединительных плит, плоских подложки,и скамейки в электрических электростанциях железные аксессуары.