1400 мм Максимальная высота открытия Cnc угловой стальной изгибающей и нагревательной машины 120 * 2KW нагревательной мощности

1400 мм Максимальная высота открытия Cnc угловой стальной изгибающей и нагревательной машины 120 * 2KW нагревательной мощностиr

 
Введение продукта:

Эта машина для термосгибания с ЧПУ тщательно спроектирована и тщательно протестирована на месте, чтобы обеспечить точное сгибание профилей стальных углов и плоских металлических листов.Он спроектирован для удовлетворения строгих производственных требований таких секторов, как конструктивная сталелитейная промышленность, изготовление механических компонентов и архитектурные металлоконструкции.Система гарантирует, что изогнутые угловые стальные и металлические панели соответствуют точным размерным и конструктивным требованиям., что облегчает бесперебойную интеграцию в последующие производственные процессы.
 
Параметры продукта:

Характеристики продукта:

1Система включает в себя программируемый логический контроллер (PLC) с компьютеризированным числовым управлением (CNC) в сочетании с интуитивным интерфейсом сенсорного экрана.обеспечение эффективного ввода данных и мониторинга операционных параметров в реальном времени;Эта установка обеспечивает бесшовный и удобный для пользователя опыт для повседневной работы.

2Машина использует передовые интеллектуальные ультразвуковые технологии индукционного нагрева частоты, значительно повышая эффективность производства, снижая издержки производства,и обеспечение полного соблюдения экологических и нормативных стандартов.

3Как полностью интегрированное решение под ключ, это оборудование исключает необходимость в дополнительных инструментах или корректировке форм, тем самым оптимизируя и оптимизируя общий производственный процесс.

4Используя технологию компьютерного цифрового управления (CNC), эта система обеспечивает точное изгибание деталей.последовательное соблюдение строгих стандартов качества продукции при одновременном повышении общей эффективности производства.

5Оборудование оснащено полностью интегрированной гидравлической системой в сочетании с передовым электрическим блоком управления, предлагая сложную конфигурацию, обеспечивающую интуитивную, удобную для пользователя работу.надежные и безопасные характеристики;, и способность удовлетворять потребности в большом объеме производства.

6Технология холодного прессования специально разработана для обработки стальных компонентов под углом до L100×L100×10 мм при условии, что предполагаемый угол изгиба не превышает 5 градусов.

7Стандартное время цикла для операций холодного прессования составляет 10 секунд на заготовку, тогда как цикл термической обработки требует до 120 секунд на единицу.в зависимости от качества материала и размеров компонентаПроизводство начинается только тогда, когда температура нагрева достигает 800°C (красно-горячая стадия),со всеми параметрами процесса, точно сконфигурированными в соответствии с типом материала и установленными допустимыми углами изгиба.

8Во время стадии термической обработки, как только параметры процесса настроены, операторы могут запустить цикл, нажав кнопку запуска или включив переключатель педали ноги.тем самым активируя полностью автоматизированную операционную последовательностьЭта последовательность выполняет заранее определенную серию действий, включая продвижение нагревательных элементов, применение тепловой энергии, оттягивание нагревательных элементов по завершении,зажимание и сжатие заготовки, подъем барана и, наконец, разгрузка и извлечение обработанного компонента.

9В режиме комбинированной термической обработки и холодного прессования, как только параметры процесса установлены, операции холодного прессования могут начаться немедленно.в то время как нижняя прессовая матрица поднята, чтобы обеспечить просвет 100 ммЭта оптимизированная последовательность работы значительно повышает эффективность процесса в целом.

Эти испытательные образцы, изготовленные с использованием оборудования для пробивания, резки и маркировки,соответствуют стандартным спецификациям и параметрам обработки, обычно используемым в промышленности угловных стальных башенОни предлагают пользователям окончательный ориентир для оценки качества обработки оборудования, точности,и ремесленничество – ключевые показатели производительности, демонстрирующие способность системы удовлетворять строгим эксплуатационным требованиям изготовления угловых стальных башен..

При строительстве линий передачи сверхвысокого напряжения (UHV), где башни подвергаются экстремальным условиям окружающей среды и значительным структурным нагрузкам,Это оборудование играет решающую роль в обработке компонентов из угловиной стали, которые образуют основную грузоподъемную основу башен.Он надежно выполняет буровые и штамповые операции на угловой стали, используемой в корпусах башен, крестовых рукава и других важных структурных элементов,обеспечивая исключительную точность и превосходную структурную целостностьЭтот процесс значительно повышает общую долговечность передаточных башен, что имеет решающее значение для надежной и бесперебойной работы систем передачи энергии UHV.