700 мм ширина сгибающейся пластины сгибающая и нагревающая машина с ЧПУ 1600KN давление нефтяного бака

700 мм ширина сгибающейся пластины сгибающая и нагревающая машина с ЧПУ 1600KN давление нефтяного бака

 
Введение продукта:

Система термического изгиба CNC тщательно спроектирована и тщательно протестирована на заводе, чтобы обеспечить точное изгибание профилей стальных углов и плоских металлических листов.Он специально разработан для удовлетворения требований к производству в таких отраслях, как металлургия., изготовление механических компонентов и архитектурные металлоконструкции.Система обеспечивает, чтобы изогнутые угловые стальные и металлические панели соответствовали строгим размерным и конструктивным требованиям., что способствует плавному и эффективному прогрессу в последующих процессах производства.
 
Параметры продукта:

Характеристики продукта:

1Система оснащена программируемым логическим контроллером (PLC) с компьютеризированным числовым управлением (CNC) и имеет интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана.обеспечение эффективного ввода данных и мониторинга операционных параметров в реальном времени;Эта конфигурация обеспечивает бесшовный и удобный для пользователя опыт рутинных операций.

2Машина использует передовые интеллектуальные ультразвуковые технологии индукционного нагрева, инновационное решение, которое повышает эффективность производства, снижает издержки производства,и полностью соответствует стандартам и правилам охраны окружающей среды.

3Как полностью интегрированное решение, это оборудование исключает необходимость в дополнительных инструментах или корректировках формы, тем самым оптимизируя и упрощая общую установку производственного процесса.

4Используя технологию компьютерного цифрового управления (CNC), эта система обеспечивает точное изгибание деталей.последовательное соблюдение высоких стандартов качества продукции при одновременном повышении общей эффективности производства.

5Оборудование оснащено самостоятельной гидравлической системой в сочетании с интегрированным электрическим управляющим блоком, а также усовершенствованной конфигурацией, обеспечивающей интуитивную, удобную для пользователя работу.обеспечивает безопасную и надежную работу, и отвечает требованиям производства больших объемов.

6Процесс холодного прессования подходит для угловых стальных деталей размером до L100×L100×10 мм при условии, что угол изгиба не превышает 5 градусов.

7Стандартное время цикла для операций холодного прессования составляет 10 секунд на заготовку, тогда как цикл термической обработки составляет приблизительно 120 секунд на единицу.в зависимости от качества материала и размеров компонентаПроизводство начинается только после того, как температура нагрева достигает 800°C (красно-горячая стадия).с точными параметрами процесса, установленными на основе типа материала и требуемых допустимых углов изгиба.

8Во время фазы термической обработки, когда параметры процесса установлены,Операторы могут запустить цикл, нажав кнопку запуска или используя переключатель педали для начала полностью автоматизированной последовательности работы.Эта последовательность следует за заранее определенным рабочим процессом, включая подачу заготовки в зону нагрева, применение тепловой энергии, отсоединение нагревательных элементов по завершении,зажимание и сжатие заготовки, подъем барана и, наконец, разгрузка и извлечение обработанного компонента.

9В режиме комбинированной термической обработки и холодного прессования, как только параметры процесса установлены, операции холодного прессования могут начаться немедленно.Давление барана не нужно возвращаться в свое исходное положениеВместо этого, нижний прессовый штрих поднимается, чтобы обеспечить свободное пространство 100 мм, что облегчает легкое удаление заготовки.Эта оптимизированная операционная последовательность значительно повышает эффективность процесса.

Эти образцы испытаний, полученные на угловом стальном оборудовании для прокола, резки и маркировки,соответствуют стандартным спецификациям и параметрам обработки, широко используемым в промышленности стальных башен под угломОни предлагают пользователям прямое средство для оценки качества обработки машины, точностии изготовления ≈ критические показатели производительности, которые подтверждают способность оборудования ≈ удовлетворять строгим эксплуатационным требованиям производства угловых стальных башен.

При строительстве линий передачи сверхвысокого напряжения (UHV), где башни подвергаются суровым погодным условиям и значительным структурным нагрузкам,Это оборудование играет решающую роль в обработке компонентов стальной стороны, которые составляют основную грузоподъемную основу башен.Он надежно выполняет буровые и штамповые операции на угловой стали, используемой в корпусах башен, перекрестных рукава и других критических структурных элементов,обеспечение точности и превосходной структурной целостностиЭтот процесс повышает общую долговечность вышек передачи, что имеет важное значение для надежной и непрерывной работы систем передачи энергии UHV.