Модель JNC2020 Автоматизированная CNC угловая перфорационная режущая машина для производства рациональной стали

Модель JNC2020 Автоматизированный станок для резки угловой штамповки с ЧПУ для оптимизированного производства стали

Введение продукта:

Высокоскоростная линия по производству уголков с ЧПУ серии JNC для штамповки, маркировки и резки в основном состоит из штамповочного блока, маркировочного блока, режущего блока, поперечного конвейера, поворотного конвейера, подающего конвейера, разгрузочного конвейера, подающей каретки с ЧПУ, гидравлической системы, электрической системы, пневматической системы и дополнительных вспомогательных компонентов. Эта производственная линия специально разработана для автоматизированной обработки угловой стали в сфере производства башен. Весь производственный процесс полностью управляется числовым программным управлением, что обеспечивает интуитивное управление. Он поддерживает автоматическое, высокоточное, многомодельное и крупномасштабное производство.

Параметры продукта:

Особенности продукта:

1. Пробивной станок для угловой стали с ЧПУ оснащен двумя или тремя штамповочными блоками, каждый из которых может работать с пуансонами трех различных размеров. Эти перфорационные блоки точно контролируются с помощью числового программного управления (NC), что обеспечивает точное позиционирование во время операций штамповки. Станок способен выполнять пробивку как круглых, так и овальных отверстий. Функции высокоскоростной подачи и перфорации значительно повышают эффективность производства. Для уголка 50×50×4 мм производительность может достигать 9–10 тонн за восьмичасовую смену.

2. Маркировочный блок станка для штамповки уголков с ЧПУ заключен в прочную и жесткую раму. Система маркировки состоит из четырех наборов кассет, которые можно выбирать посредством программирования, с полностью регулируемыми позициями набора текста. Кроме того, доступен метод 10-рядной маркировки диска, автоматически выбирающий символы без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность маркировки.

3. Станок для резки угловой стали с ЧПУ оснащен однолезвийным режущим модулем, известным своей превосходной силой резания. Каждый разрез выполняется без отходов материала, обеспечивая гладкую и очень точную поверхность разреза. Корпус лезвия имеет конструкцию с открытой дверцей, что обеспечивает быструю и безопасную замену лезвия.

4. Горизонтальный стол для материала эффективно передает угловую сталь на вращающуюся стойку для материала, приводящуюся в движение двигателем и редуктором. Эта система обеспечивает надежное расположение уголка на подающем конвейере для последующей обработки.

5. Заготовка надежно зажимается и транспортируется кареткой с ЧПУ, что гарантирует точное позиционирование. Подающая каретка приводится в движение серводвигателем, а обратная связь обеспечивается фотоэлектрическим энкодером, работающим в системе управления с обратной связью.

6. Станок для штамповки и маркировки угловой стали с ЧПУ приводится в действие гидравлической системой, которая управляет операциями штамповки, маркировки и резки. Он оснащен высокоскоростной гидравлической станцией со встроенным аккумулятором, а в гидравлических линиях используются фитинги с наконечниками, обеспечивающие герметичность и удобство замены и обслуживания. Главные блоки гидравлических клапанов произведены известной маркой Atos, что обеспечивает надежную и эффективную гидравлическую систему.

7. Гидравлическая станция предлагает несколько вариантов охлаждения, включая водяное, воздушное или масляное. Клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод охлаждения в соответствии со своими конкретными эксплуатационными требованиями.

8. Система управления в основном состоит из главного компьютера, ПЛК, серводвигателей, внешних переключателей обнаружения и других важных компонентов. Операторы вводят параметры обработки, и система автоматически генерирует соответствующую программу обработки. Он также поддерживает чтение файлов DXF, NC и других форматов, созданных программным обеспечением САПР. Главный компьютер имеет интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий четкую визуализацию и простоту управления. Он предлагает такие возможности, как графическое отображение деталей, комплексное хранение данных, визуализация данных о положении и уведомления о неисправностях.

Эти образцы, представляющие стандартные характеристики и типичные условия обработки в отрасли производства угловых стальных башен, позволяют пользователям напрямую оценить качество обработки, точность и качество изготовления оборудования. Они служат конкретным ориентиром для оценки производительности машины и ее соответствия конкретным производственным требованиям, тем самым поддерживая информированное и основанное на данных принятие решений для потенциальных применений.

При строительстве линий электропередачи сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование играет жизненно важную роль в обработке угловых стальных компонентов, которые образуют основной каркас опор. Он эффективно выполняет операции сверления и штамповки угловой стали, используемой для изготовления корпусов башен, траверс и других важных элементов конструкции, обеспечивая точные размеры и надежные соединения, которые поддерживают общую устойчивость и структурную целостность башен.