|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Бурение | Максимум Ширина размера x высота: | 700×500мм |
|---|---|---|---|
| Мин Ширина размера x высота: | 100 × 100 мм | Длина луча: | 2000-12200 мм |
| Основная модель шпинделя: | БТ40 | Мощность двигателя: | 11 кВт |
| Скорость шпинделя: | 100 ~ 3000 р/мин | диаметр отверстия: | φ5??φ30 мм |
| Выделить: | 3 Спинделя ЦСК-дробление,Машины для сверления с помощью ЦНС конструкционных баллов,11/15KW Свинцовая буровая машина с ЧПУ |
||
Всего 3 шпинделя с ЧПУ для структурного сверлильного станка с мощностью двигателя шпинделя 11/15 кВт
Область применения:
Этот специализированный станок специально создан для прецизионного сверления стальных двутавровых балок. Оснащенный тремя высокоскоростными и высокоточными сверлильными шпинделями для выполнения операций сверления заготовок, он обеспечивает исключительную точность обработки и оптимальное удобство эксплуатации. Являясь высокоэффективным устройством для обработки стержней, специально разработанным для промышленности по производству стальных конструкций, оно широко применяется в строительном строительстве, мостовой инфраструктуре, опорах электропередач, решетчатых рамных конструкциях и других соответствующих областях промышленности.
Технические характеристики:
| Модель | БХД700/3 |
| Диапазон ширины H-балки (мм) | 100~700 |
| Диапазон высоты балки H (мм) | 100~500 |
| Диапазон ширины швеллера стального (мм) | 100~700 |
| Диапазон высоты стального швеллера (мм) | 100~250 |
| Макс. толщина заготовки (мм) | 40 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 или 15 (по желанию) |
| Кол-во сверлильного шпинделя. | Всего 3 шпинделя, один шпиндель на верхнем блоке, слева и справа соответственно. |
| Конус отверстия шпинделя | БТ40 |
| Макс.диаметр сверления (мм) | 40 |
| Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 15.11. |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 100~3000 |
| Скорость подачи шпинделя (м/мин) | 0~10 |
| Скорость подачи по оси X (м/мин) | 0~20 |
| Количество инструментального магазина | 3 |
| Тип и емкость инструментального магазина | Тип строки, 3x4 (необязательно) |
| Маркировочный блок (опция) | Набор текста на диске, 36 символов, размер символов Φ10 мм. |
| система ЧПУ | немецкий, Япония, Китай INVT |
| Метод охлаждения | Распылительное охлаждение, внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение |
| Габаритные размеры машины (м) | Около 33x5,5x3,5 |
| Общая мощность (кВт) | Около 55 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
![]()
Компоненты линии сверлильных станков с ЧПУ
Эта производственная линия для сверления с ЧПУ состоит в основном из важных узлов, охватывающих станину основного станка, блок подачи с числовым программным управлением, разгрузочный конвейер, контур охлаждения, гидравлический узел, пневматическую установку, модуль смазки, электрическую систему управления, а также тележку для сбора остатков. Эта производственная установка, оснащенная стационарной базовой конструкцией и механизмом передвижного верстака, поддерживает функции трехмерного сверления для реализации полностью автоматической обработки, что обеспечивает высокоскоростное, стабильное и надежное производство.
![]()
1. Основная рама машины
Основная рама станка состоит из фундамента, станины, подвижной каретки салазок, корпуса шпинделя, верхнего зажимного механизма и бокового зажимного приспособления, а также линейного магазина для хранения инструментов. Станина станка, обладающая превосходной структурной жесткостью и статической устойчивостью, способна противодействовать нагрузкам резания и механической вибрации, возникающей при высокоскоростной резке. Такая прочная конструкция обеспечивает стабильную точность обработки на протяжении всего рабочего цикла станка.
![]()
2. Охлаждающий агрегат
Для контроля температуры бурового долота используется установка охлаждения распыленным туманом, в которой смешивается воздух под давлением и охлаждающая жидкость. Этот метод охлаждения имеет выдающиеся преимущества, включая низкий расход охлаждающей жидкости, оптимизированные экономические показатели, экологичность работы и снижение абразивного износа фрезы. Регулируемая гибкая распылительная форсунка установлена на корпусе шпинделя, что позволяет гибко изменять положение распыления и гарантировать непрерывное и эффективное охлаждение сверл во время работы.
![]()
3. Смазочный узел
В данном узле принята комбинированная схема смазки, объединяющая автоматическую централизованную подачу масла и ручную заправку. Централизованная станция смазки обеспечивает своевременную и количественную подачу масла к указанным линейным направляющим и ходовым винтам трансмиссии, тогда как позиции остаточной смазки требуют периодического ручного обслуживания.
![]()
Этот прецизионный станок специально разработан для выполнения операций сверления, нарезания резьбы и маркировки двутавровых балок, швеллера и широкого спектра различных стальных профилей. Он может работать с заготовками самых разных размеров и обеспечивать превосходную точность обработки и эффективность обработки на протяжении всего производственного процесса. В валидационных испытаниях продукции используются стандартные образцы двутавровых балок с переменной шириной полки и толщиной стенки, а также образцы швеллерной стали разных размеров для функциональной проверки. Эти испытательные образцы подтверждают выдающиеся характеристики оборудования в точном расположении отверстий, точном нарезании резьбы и аккуратной маркировке вмятин, что всесторонне подтверждает его превосходную точность и эксплуатационную надежность в реальных рабочих сценариях.
![]()
Высокоскоростное оборудование для сверления двутавровых балок с ЧПУ используется в качестве оборудования для обработки стержней на заводах по производству стальных конструкций и в проектах по строительству мостов. В цехах по изготовлению конструкций он выполняет высокоточную обработку рам и несущих компонентов двутавровых балок, создавая прочную техническую основу для точной и бесшовной сборки стальных конструкций. При строительстве мостов оборудование выполняет высокоточное сверление Н-образной стали, что повышает общую жесткость конструкции и гарантирует длительную несущую способность готовых мостов. Благодаря своей замечательной производительности обработки машина обеспечивает надежную техническую поддержку для ключевых отраслей инфраструктуры и помогает гарантировать своевременное выполнение соответствующих строительных проектов.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208