Многократный метод охлаждения линия обработки CNC-угловой стали с маркировочными функциями шлифования

Технологическая линия стали угла КНК множественного метода охлаждения с функциями маркировки пробивая ножниц

Введение продукта:

Высокоскоростная линия по производству угловой стали с ЧПУ серии JNC объединяет операции штамповки, маркировки и резки, включая блок штамповки, блок маркировки, блок резки, систему поперечной транспортировки, систему ротационной транспортировки, подающий конвейер, разгрузочный конвейер, подающую тележку с ЧПУ, гидравлическую систему, электрическую систему управления, пневматическую систему и другие вспомогательные компоненты. Специально разработанный для автоматизированной обработки угловой стали, используемой при изготовлении опор электропередач, весь производственный процесс контролируется централизованно с помощью системы управления с ЧПУ. Оборудование обеспечивает удобство эксплуатации и обеспечивает полностью автоматизированное, высокоточное, многофункциональное и серийное производство угловых стальных компонентов.

Параметры продукта:

Особенности продукта:

1. Станок для вырубки угловой стали с ЧПУ оснащен двумя-тремя штамповочными станциями, каждая из которых способна обрабатывать пуансоны трех различных диаметров. Все перфорационные станции используют полностью программируемое управление с ЧПУ для обеспечения последовательного и точного позиционирования на протяжении всего процесса штамповки. Станок способен обрабатывать как круглые, так и прорезные отверстия, что позволяет удовлетворить широкий спектр эксплуатационных требований. Благодаря высокоскоростным механизмам подачи и штамповки оборудование значительно повышает эффективность производства. При обработке уголка 50×50×4 мм суточная производительность может достигать 9-10 тонн при 8-часовой рабочей смене.

2. Маркировочный модуль станка с ЧПУ для обработки угловой стали установлен на высокожесткой интегрированной рамной конструкции. Система маркировки включает в себя четыре кассетных блока, обеспечивающих автоматическое программное переключение и полную регулировку положения символов. Кроме того, оборудование оснащено 10-позиционным вращающимся дисковым механизмом маркировки, обеспечивающим полностью автоматический выбор символов без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность маркировки и общую производительность.

6. Станок для штамповки и маркировки угловой стали с ЧПУ оснащен системой гидравлического привода для выполнения операций штамповки, маркировки и резки. Он оснащен высокоэффективной гидравлической силовой установкой, интегрированной с аккумулятором энергии. Все гидравлические линии оснащены муфтовыми соединителями, обеспечивающими надежную герметизацию и удобную разборку для обслуживания и замены. Основные блоки гидравлического коллектора поставляются всемирно признанным брендом Atos, что обеспечивает стабильную работу и долгосрочную надежность гидравлической системы.

7. Гидравлический силовой агрегат поддерживает несколько методов охлаждения, включая водяное, воздушное и масляное охлаждение. Клиенты могут выбрать наиболее подходящее решение для охлаждения, исходя из реальных производственных условий и эксплуатационных требований.

8. Основная система управления состоит из промышленного компьютера, контроллера ПЛК, сервоприводов, внешних сенсорных переключателей и других важных компонентов. После ввода параметров обработки система автоматически генерирует соответствующие программы обработки. Он поддерживает широко используемые форматы файлов, включая DXF и NC, экспортированные из программного обеспечения для проектирования САПР. Промышленный компьютер оснащен удобным человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающим интуитивно понятное управление и мониторинг процесса в реальном времени. Система объединяет несколько функциональных модулей, включая графическое отображение деталей, управление массовыми данными, визуализацию состояния позиционирования и автоматические уведомления о неисправностях.

Обработанные образцы заготовок соответствуют основным отраслевым спецификациям и общим требованиям к обработке в секторе стальных угловых башен, предоставляя клиентам наглядную демонстрацию точности обработки, качества обработки и производственных возможностей оборудования. Эти образцы служат надежными эталонами для оценки производительности оборудования и технологичности производства, а также помогают принимать объективные и обоснованные инвестиционные решения.

При строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН) опоры электропередачи должны выдерживать экстремальные условия окружающей среды и значительные механические нагрузки. Это технологическое оборудование профессионального уровня используется в качестве основного производственного предприятия для обработки угловых стальных компонентов основных конструкций башни, обеспечивая высокоэффективные и прецизионные технологические решения для проектов по производству башен сверхвысокого напряжения.