|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Сверление и маркировка | Размер угла (мм): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Макс. длина сырья (м): | 14 | Маркировочное усилие (кН): | 1000/1200 |
| № группы символов: | 4 | № персонажа: | 18 |
| Размер символа (мм): | 14*10*19 | Диапазон задней отметки (мм): | 50-330 (бесступенчатая) |
| Выделить: | Модель ADM3635 CNC угловая линия,Машины для маркировки угловых сверлов с ЧПУ,Машины с большими углами с ЧПУ |
||
Модель ADM3635 Cnc Angle Drilling Marking Machine Линия 100×100×10~360×360×35 Размер угла
Использование препарата:
Производственная линия CNC для бурения и маркировки стальных углов тщательно разработана для бурения и штамповки больших, высокопрочных угловных стальных сечений, используемых в башнях линий передачи.Он способен завершить все необходимые шаблоны отверстий на угловой стали, обеспечивая при этом превосходное качество отверстий и точную точность положенияКроме того, производственная линия обеспечивает высокую операционную эффективность и передовую автоматизацию.
Основные параметры:
| Модель | ADM3635 |
| Размер угла (мм) | 100×100×10~360×360×35 |
| Максимальная длина пробела (м) | 14 |
| Конька бурового шпинделя | BT2 |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | Ф40 |
| Количество сверлов по каждой стороне (ч.п.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Максимальная скорость вращения шпинделя (r/min) | 6000 |
| Макс. Макс.скорость резки сверла (м/мин) | 200 |
| Оси с ЧПУ | 9 |
| Диапазон отметки заднего хода (мм) | 50-330 (без шагов) |
| Максимальная скорость питания под углом (м/мин) | 40 |
| Сила маркировки (kN) | 1000/1200 |
| Количество группы символов | 4 |
| Количество персонажей в каждой группе | 18 |
| Размер символа ((мм) | 14х10х19 |
| Система охлаждения сверла | Воздушная атомизация сухое внутреннее охлаждение |
| Режим программирования | Программное обеспечение или программирование инструкций для лофтинга |
| Общие размеры (м) | 34х8,9х3 |
![]()
Характеристики продукта:
1Продвинутая автоматизированная операция
Производственная линия оснащена полностью автоматизированной системой обработки материалов, включающей горизонтальные каналы питания, вращающиеся рамки погрузки, автоматические установки разгрузки,и агрегаты для передачи материаловВсе процессы бурения и перфорации на угловой стали выполняются в рамках одного непрерывного производственного цикла.эффективное снижение затрат на рабочую силу при одновременном повышении эффективности производства и надежности эксплуатации.
![]()
2. высокоточные буровые установки
В буровом шпинделе используются высококачественные точностные шпиндели BT40, изготовленные на Тайване, с внутренней охлаждающей схемой для превосходных производительностей бурения и исключительной точности измерений.Устройство состоит из шести сверляльных голов с управлением с помощью ЦНС.Для отверстий с равномерным диаметром и постоянными расстояниями от верхнего края фланца,двойные буровые головки с обеих сторон могут работать одновременно, оптимизируя эффективность обработки и общую производительность.
![]()
3Интуитивно понятный интерфейс человека-машины
Система управления поддерживает двуязычную работу на китайском и английском языках, обеспечивая простой пользовательский опыт с четким визуальным представлением чертежей заготовки.
4Упрощенный процесс программирования
Конфигурация программы очень упрощена. Операторам нужно только вводить размеры заготовки, диаметр отверстия, расстояние между отверстиями и объемы производства.Программы также могут быть импортированы непосредственно из программного обеспечения CAD/CAMКроме того, система совместима с файлами NC1, генерируемыми программным обеспечением TEKLA, обеспечивая бесперебойную совместимость и эффективную интеграцию рабочих процессов.
![]()
5Премиальные основные компоненты
Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются от авторитетных и известных поставщиков, что обеспечивает постоянную работу и долговременную долговечность оборудования.
6. Интегрированное обнаружение ошибок
Машина оснащена передовой системой самодиагностики, позволяющей быстро выявлять и устранять эксплуатационные неисправности.
7. Факультативный модуль резки
В качестве дополнительного аксессуара доступен специальный кузов, который использует современную технологию двойного кузова для достижения высокой точности резки и повышенной эффективности обработки.
![]()
Вышеприведенные образцы испытаний представляют собой стандартные спецификации и расположение отверстий, обычно используемые при изготовлении вышек электропередачи.Они предоставляют потенциальным клиентам и инспекционному персоналу практические, проверка на месте и оценка производительности, предоставляя четкие доказательства способности машины отвечать фактическим производственным требованиям для производства передаточных башен.
![]()
В проектах сверхвысоковольтных (UHV) линий электропередач башни должны выдерживать суровые условия окружающей среды и значительные структурные нагрузки.Это оборудование играет решающую роль в обработке угловых стальных компонентов, которые составляют основную грузоподъемную основу этих башенОн выполняет точные бурения и пробоины на угловой стали для главных корпусов башни, перекрестных рук и других критических структурных элементов.обеспечение точного размещения отверстий и надежной работы суставов;Следовательно, оборудование способствует повышению структурной стабильности, эксплуатационной безопасности и долгосрочной эксплуатационной производительности передаточных башен на протяжении всего их жизненного цикла.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208