Модель JNC1412 Угловая машина для штамповки и резки металла с ЧПУ, сила резки 1800KN

Модель JNC1412 CNC Угловая металлическая перфорационная машина для маркировки и стрижки 1800KN Резная сила

 
Применимая отрасль:

Эта машина - специально разработанное специальное устройство, разработанное для выполнения угловных стальных прокол, маркировки и стрижки.Он специально разработан для удовлетворения основных требований обработки промышленности угловой стальной башни, обеспечивая точное и эффективное обращение с компонентами из угловой стали, критически важными для производства башен.
 
Спецификации:

Состав продукта:

Это оборудование в основном состоит из поперечной транспортировочной системы, вращающегося механизма загрузки, конвейера питания, CNC-кормочной тележки, пробивающего устройства, маркировочного устройства, режущего устройства,и конвейер с выбросами, а также гидравлические, электрические и пневматические системы и другие вспомогательные компоненты.
 

Характеристики продукта:

1Система использует технологию CNC в сочетании с сервоприводным питанием, обеспечивая высокую эффективность производства и постоянную точность обработки.и электрические компоненты поставляются от международно признанных брендов.

2Каждая сторона оснащена тремя комплектами сборов для прокола и штамповки, способных вместить три разных диаметра прокола.три группы матрицы могут перемещаться в синхронизации для корректировки позиции ударного дата.

3Промышленный компьютер имеет двуязычный китайско-английский интерфейс, обеспечивающий интуитивно понятный и удобный для оператора контроль при поддержке графического отображения заготовки.и система может напрямую импортировать данные, сгенерированные программным обеспечением гнездования или лофтингаВо время программирования требуются только такие параметры, как размеры заготовки, диаметр отверстия, эталонная точка и количество производства.

4. CNC кормовая тележка приводится в действие сервомотором, с позиционной обратной связью, обеспечиваемой фотоэлектрическим кодером.Для обеспечения высокой точности позиционирования и стабильной производительности питания внедрена система управления с закрытым контуром..

5. Маркировка, пробивание и стрижка полностью автоматизированы.значительное сокращение потребностей в ручной работе.

6Система управления состоит из промышленного хост-компьютера, контроллера CNC, системы сервопривода, блока PLC и внешних датчиков.Работа начинается просто путем ввода параметров заготовкиКроме того, программы обработки могут храниться, выбираться, отображаться и передаваться на основе идентификационных номеров деталей.

7Маркировочный блок имеет полностью закрытую рамовую конструкцию, обеспечивающую отличную жесткость и стабильность конструкции.Четыре набора сборки символов установлены на маркировке головы и могут быть выбраны через программу управления. Положение отсчета маркировки может быть свободно определено. цилиндры для пробивания, маркировки и стрижки спроектированы с увеличенной емкостью; CNC-карета была модернизирована для повышения жесткости;и система зажима имеет усиленную конструктивную прочность.

Эти образцы запчастей, охватывающие стандартные спецификации и типичные приложения обработки в промышленности угловых стальных башен, позволяют пользователям непосредственно оценивать точность обработки,качество обработкиОни служат практическим ориентиром для оценки производительности оборудования и его пригодности для конкретных производственных требований.

In ultra-high-voltage (UHV) transmission line construction—where towers must withstand severe weather conditions and heavy structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that form the primary structural framework of the towersОн эффективно выполняет буровые и пробивающие операции на угловой стали, используемой в корпусах башен, перекрестных рукавах и других критических структурных частях,обеспечение точного измерения и надежной прочности соединения, тем самым сохраняя общую структурную стабильность и безопасность передаточных башен.