Водяное охлаждение Гидравлическая система CNC угловая металлическая перфорационная режущая машина 2 перфорации с каждой стороны

Водяное охлаждение Гидравлическая система CNC угловая металлическая перфорационная режущая машина 2 перфорации с каждой стороны

 
Применимая отрасль:

Эта машина - специально разработанное специальное устройство, разработанное для выполнения угловных стальных прокол, маркировки и стрижки.Он специально разработан для удовлетворения основных требований обработки промышленности угловой стальной башни, обеспечивая точное и эффективное обращение с компонентами из угловой стали, критически важными для производства башен.
 
Спецификации:

Состав продукта:

Оборудование в основном состоит из поперечной системы транспортировки материала, вращающейся нагрузочной установки, конвейера питания, CNC-коляски питания, пунктуационной станции, маркировочной станции, станции резки,конвейер с выбросами, а также интегрированные гидравлические, электрические, пневматические и вспомогательные системы поддержки.

Характеристики продукта:

1Машина включает в себя передовые технологии управления CNC в сочетании с сервоприводом питания материала, обеспечивая выдающуюся эффективность производства и стабильную точность обработки.пневматический, и электрические компоненты поставляются от всемирно признанных производителей, чтобы обеспечить долгосрочную надежность и производительность.

2Каждая сторона машины оснащена тремя станциями, способными вмещать перфораторы разного диаметра.три сборки матрицы могут двигаться синхронно, чтобы автоматически регулировать отсчетные позиции перфорации и улучшить гибкость обработки.

3Промышленный компьютер управления имеет двуязычный китайско-английский интерфейс, обеспечивающий интуитивную работу и графическую визуализацию заготовки.с непосредственной совместимостью для импорта данных, генерируемых программным обеспечением CAD для гнездования и лофтингаОператоры должны только вводить размеры заготовки, диаметр отверстия, координаты отсчета и объемы производства для создания программ обработки.

4. CNC кормление карета питается высокопроизводительным сервомотором и использует фотоэлектрическую обратную связь кодера для точного мониторинга положения.Архитектура управления с закрытым контуром обеспечивает исключительную точность позиционирования и надежную производительность питания на протяжении всего цикла обработки.

5Пробивание, маркировка и резка полностью автоматизированы.значительное сокращение потребностей в рабочей силе и повышение общей эффективности производства.

6Платформа управления состоит из промышленного компьютера, контроллера CNC, системы сервопривода, контроллера PLC и внешних датчиков.Операции обработки могут быть начаты просто путем ввода параметров заготовкиКроме того, программы обработки могут храниться, извлекаться, отображаться и передаваться в соответствии с установленными идентификационными номерами деталей, что облегчает эффективное управление производством.

7Маркировочная станция имеет полностью закрытую рамовую конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и стабильность конструкции.Четыре набора касет символов установлены на маркировочной голове и могут быть автоматически выбраны с помощью программного управленияМаркировочные ориентировочные позиции могут быть свободно настроены для удовлетворения конкретных производственных требований.в то время как модернизированная CNC-коляска и усиленный механизм зажима обеспечивают большую прочность конструкции, стабильности и надежности обработки.

Эти демонстрационные заготовки представляют собой стандартные спецификации и распространенные приложения обработки в секторе производства угловых стальных башен.и инспекционный персонал с практическим методом оценки точности обработки, качество обработки и общая производительность, служащие надежным эталоном для оценки возможностей оборудования и его пригодности для конкретных производственных требований.

В проектах ультравысоковольтных (UHV) линий передачи, где вышки передачи должны выдерживать суровые условия окружающей среды и значительные структурные нагрузки,Это оборудование выполняет критическую функцию в обработке угловистых стальных элементов, которые образуют основную грузоподъемную основу башен.Система эффективно выполняет высокоточные пробивания и бурения на угловых стальных компонентах, используемых в корпусах башен, перекрестных рукава и других важных структурных сборах.обеспечение точных размеров и надежной целостности соединенияСледовательно, он вносит значительный вклад в структурную стабильность, безопасность эксплуатации и долгосрочную надежность передаточных башен на протяжении всего их срока службы.