3-осевая CNC-нагревательная изгибающая машина для угловой пластины с гидравлическим управлением

3-осевая CNC нагревательная изгибающая машина для угла и пластины с гидравлическим управлением

 
Введение продукта:

Машины CNC для нагрева и изгиба стали с углом специально разработаны и тщательно проверены перед отгрузкой, чтобы обеспечить точное формирование угловных стальных секций и плоских стальных плит.Он специально разработан для удовлетворения строгих производственных требований изготовления конструктивной стали, промышленное оборудование и металлообрабатывающая промышленность, обладающие выдающейся точностью изгиба, постоянной повторяемостью и надежной рабочей стабильностью,машина производит высококачественные сформированные компоненты, которые соответствуют строгим допустимым размерам и инженерным стандартам.Это позволяет изгибающейся углу стали и плоской стали части бесшовным образом вступать в последующие процессы изготовления, улучшая общую эффективность производства и обеспечивая непрерывный производственный процесс.
 
Параметры продукта:

Характеристики продукта:

1Машина оснащена передовой системой управления с помощью ЧПУ, интегрированной с контроллером ПЛК и удобным для пользователя сенсорным экраном с интерфейсом человека-машины (HMI).Эта интеллектуальная платформа управления позволяет удобный ввод программы, мониторинг производства в режиме реального времени и эффективное управление процессами, обеспечивающие надежную производительность машины и упрощенную повседневную работу.

2Оборудование использует высокочастотную ультразвуковую технологию индукционного нагрева для обеспечения быстрого, энергоэффективного и экологически ответственного нагрева.Это инновационное решение повышает производительность производства, снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы и полностью поддерживает современные требования экологически чистого производства и устойчивого развития.

3Проектированная как интегрированная многофункциональная система формования, машина работает без необходимости вспомогательных инструментов или частых изменений штампов.упрощает производственные процедуры, и существенно повышает общую эффективность производства.

4Благодаря использованию высокоточных технологий CNC-позиционирования и управления движением оборудование обеспечивает высокую точность и повторяемость изгиба, что обеспечивает постоянное качество продукции.исключительная точность измерений, увеличение объема производства и надежная долгосрочная стабильность обработки.

5Машина оснащена независимой гидравлической силовой установкой в сочетании с полностью интегрированной электрической системой управления.повышение безопасности на рабочем месте, и отлично подходит для непрерывных тяжелых промышленных применений.

6Способность к холодному формированию предназначена для профилей из стальной стали с углом до L100 × L100 × 10 мм при условии, что требуемый угол изгиба составляет 5° или меньше.Высокая последовательность измерений, и отличная точность формирования при одновременном минимизации остаточного материального напряжения.

7При нормальных условиях производства средний цикл холодного формирования составляет примерно 10 секунд на заготовку, в то время как термическое формирование обычно требует около 120 секунд.в зависимости от качества материала и размеров заготовкиГорячее формирование начинается после того, как материал достигает приблизительно 800°C (красно-горячее состояние),с отопительными параметрами, автоматически оптимизированными в соответствии с материалом заготовки и установленными требованиями к изгибу.

8После настройки параметров обработки операторы могут запустить автоматический цикл с помощью кнопки старта или педали ноги.Машина автоматически завершает всю последовательность формирования, включая расположение заготовки, индукционное нагревание, автоматическое оттягивание нагревательной установки, гидравлическое изгибание, возвращение и разгрузку готовых деталей,сокращение ручного вмешательства при максимальной эффективности производства.

9. В комбинированном режиме работы с горячим и холодным формованием обработка начинается сразу после ввода параметров обработки.в то время как нижний формовой штамп автоматически поднимается примерно на 100 ммЭта оптимизированная последовательность работы значительно сокращает время цикла и повышает общую производительность производства.

Демонстрационные заготовки, произведенные CNC Angle Steel Punching, Marking,и режущие производственные линии изготавливаются в соответствии со стандартными спецификациями и методами обработки, широко принятыми во всей отрасли передаточной башни.Эти репрезентативные образцы предоставляют клиентам, инженерам и инспекторам качества практическую справку для оценки точности обработки, качества готового компонента, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудования, качества оборудованияи общая производительность, ясно демонстрируя способность оборудования соответствовать строгим производственным стандартам, требуемым для изготовления передаточной башни.

В проектах передачи электроэнергии сверхвысокого напряжения (УВВ), где вышки передачи подвергаются суровым условиям окружающей среды и значительной структурной нагрузке,Это оборудование играет решающую роль в производстве угловых стальных элементов, которые образуют основную грузоподъемную структуру башен.Система выполняет высокоточные бурения и маркировки на компонентах, используемых в корпусах башен, перекрестных рукавах и других ключевых структурных сборах, обеспечивая исключительную точность измерений,точное расположение отверстияВ результате оборудование значительно улучшает структурную целостность, долговечность,и эксплуатационную безопасность вышек передачи при одновременном обеспечении надежной поддержки производства для непрерывной и надежной работы современной инфраструктуры передачи энергии UHV.