Высокоточная высокоскоростная линия для шлифования и маркировки с помощью ЦРУ с умным управлением

Высокоскоростная линия для пробивки, маркировки и резки углового проката с ЧПУ и интеллектуальным управлением

Введение в продукт:

Высокоскоростная линия для пробивки, маркировки и резки углового проката с ЧПУ серии JNC состоит в основном из таких основных компонентов, как модуль пробивки, модуль маркировки, модуль резки, поперечный конвейер, поворотный конвейер, подающий конвейер, разгрузочный конвейер, каретка подачи с ЧПУ, гидравлическая система, электрическая система и пневматическая система. Эта производственная линия специально разработана для автоматизированной обработки углового проката в секторе производства опор ЛЭП. Рабочий процесс обработки регулируется технологией числового программного управления, отличаясь высокой простотой эксплуатации. Она обеспечивает автоматизированные, высокоточные, многотипные и крупномасштабные производственные операции.

Технические характеристики:

Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Особенности продукта:

1. Система пробивки оснащена двумя или тремя независимыми пробивными станциями, каждая из которых может вмещать три пуансона разного диаметра. Положения трех пробивных матриц автоматически управляются системой ЧПУ для обеспечения гибкой регулировки расстояния между отверстиями. Устройство поддерживает операции пробивки как круглых, так и щелевых отверстий. Благодаря высокоскоростной подаче материала и быстрому циклу пробивки значительно повышается эффективность производства. При обработке уголка размером 50 × 50 × 4 мм производительность может достигать примерно 9–10 тонн за 8-часовую смену.

2. Система маркировки имеет полностью закрытую конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и стабильную рабочую производительность. Она оснащена четырьмя комплектами кассет для символов, которые автоматически выбираются с помощью программного управления ЧПУ, а интервалы маркировки могут свободно регулироваться в соответствии с производственными требованиями. Кроме того, доступна опциональная система маркировки с поворотным диском. Устройство маркировки дискового типа с 10-рядным расположением символов обеспечивает автоматический выбор символов без ручной регулировки, значительно повышая скорость маркировки и общую эффективность производства.

3. Режущий узел оснащен мощным однолезвийным механизмом резки, отличающимся высоким усилием резки и надежной производительностью. Оптимизированный процесс резки исключает потери материала во время работы, обеспечивая гладкие, чистые и высококачественные поверхности реза. Держатель лезвия имеет открытую конструкцию, что обеспечивает быструю, удобную и безопасную замену лезвия, сокращая время на техническое обслуживание и повышая доступность оборудования.

4. Стол горизонтальной транспортировки предназначен для автоматической подачи углового проката к механизму поворота. Приводящий в движение двигателем и системой прецизионного редуктора, механизм поворота обеспечивает точное позиционирование и стабильную передачу углового проката на подающий конвейер, обеспечивая надежную обработку материала на протяжении всего производственного процесса.

5. Заготовка надежно зажимается и точно транспортируется кареткой подачи с ЧПУ, обеспечивая превосходную точность позиционирования и повторяемость. Каретка подачи приводится в движение серводвигателем и оснащена фотоэлектрическим энкодером с системой обратной связи с замкнутым контуром, что обеспечивает точное позиционирование материала и стабильную производительность автоматической подачи.

Образцы, демонстрируемые производственной линией для пробивки, резки и маркировки углового проката, охватывают широкий спектр стандартных типоразмеров углового проката и типичных применений в производстве опор ЛЭП. Эти представительные заготовки позволяют заказчикам, инженерам и персоналу отдела контроля качества напрямую оценивать точность обработки, качество обработки, стабильность работы и общую производительность оборудования.

В строительстве линий электропередач сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры должны выдерживать суровые условия окружающей среды и значительные конструктивные нагрузки, это оборудование играет жизненно важную роль в производстве компонентов из углового проката, составляющих основную несущую конструкцию опор. Система эффективно выполняет высокоточные операции пробивки, резки и маркировки углового проката, используемого для корпусов опор, траверс и других критически важных конструктивных элементов. Обеспечивая точный контроль размеров, надежное качество соединений и превосходную точность сборки, оборудование способствует повышению прочности конструкции, эксплуатационной безопасности и долгосрочной надежности опор ЛЭП.