Высокоскоростная CNC угловая стальная буровая машина 200 м/мин Макс. Скорость резки бури

Высокоскоростной станок для сверления углового проката с ЧПУ, максимальная скорость резания сверла 200 м/мин

Применение продукта:

Эта разработанная на заказ линия для производства штамповки углового проката с ЧПУ предназначена для сверления и штамповки крупногабаритного высокопрочного углового проката, критически важного конструкционного материала, широко используемого в производстве опор линий электропередачи. Производственная линия способна точно обрабатывать все указанные отверстия в деталях из углового проката, обеспечивая превосходное качество отверстий, точную позиционную точность, высокую производственную эффективность и высокую степень автоматизации обработки.

Основные параметры:

Особенности продукта:

Линия для сверления углового проката с ЧПУ отличается высокоавтоматизированной архитектурой обработки, включающей автоматическую систему загрузки, состоящую из поперечного конвейера материала и поворотного загрузочного механизма, автоматическую систему выгрузки и интеллектуальную систему подачи заготовок. Операции сверления, штамповки и маркировки могут выполняться последовательно в течение одного непрерывного цикла обработки, устраняя необходимость ручного вмешательства во время обработки. Эта интегрированная автоматизация значительно снижает трудозатраты, увеличивает производственные мощности, обеспечивает стабильное качество обработки и надежную работу оборудования.

Узел маркировки линии для штамповки и маркировки углового проката с ЧПУ имеет жесткую конструкцию закрытой рамы, обеспечивающую отличную структурную стабильность и поддержание стабильной точности маркировки при длительной непрерывной работе. Сборка состоит из фиксированного опорного основания, установленного на раме станка, подвижного рабочего стола и гидравлически приводимой в действие головки для маркировки символов. В соответствии с программами обработки, сгенерированными системой управления с ЧПУ, операции маркировки автоматически выполняются в заданных координатах, указанных в инженерных чертежах. Для размещения профилей углового проката различных размеров узел маркировки также оснащен механизмом ручной регулировки, позволяющим гибко регулировать вертикальное положение подвижной маркировочной сборки и точно настраивать маркировочную головку для удовлетворения конкретных производственных требований.

Система сверления оборудования для обработки опор ЛЭП с ЧПУ обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильную производительность обработки. Механизм подачи материала приводится в действие высокопроизводительным серводвигателем и использует систему передачи с реечной и шестерней для достижения плавного и точного перемещения заготовки. Устройство обнаружения положения рейки вместе с высокоточным обратным энкодером образуют полную систему позиционирования с замкнутым контуром, обеспечивая надежное и точное позиционирование материала на протяжении всего процесса обработки. В то же время сверлильные головки, работающие вдоль обоих фланцевых направлений углового проката, управляются сервоприводами через прецизионные шарико-винтовые механизмы, обеспечивая точное позиционирование отверстий, стабильную стабильность обработки и превосходное качество обработки деталей из углового проката.

Система управления с ЧПУ на базе промышленного компьютера имеет удобный интерфейс на китайском языке, позволяющий операторам производства эффективно и интуитивно управлять функциями станка. Система обеспечивает графическую визуализацию конфигураций заготовок и информации о координатах отверстий, облегчая проверку обработки и мониторинг процесса в реальном времени. Она также поддерживает прямой импорт программ обработки, сгенерированных профессиональным программным обеспечением, значительно повышая эффективность хранения, классификации, поиска программ ЧПУ и комплексного управления производством.

Демонстрационные образцы включают широкий выбор стандартных размеров углового проката и типовых схем расположения отверстий, обычно применяемых в производстве опор ЛЭП. Эти образцы деталей позволяют заказчикам, инженерам и персоналу отдела контроля качества напрямую оценивать возможности обработки оборудования, включая точность сверления, качество маркировки, соответствие размеров и общую производительность обработки. В качестве практических эталонных заготовок образцы служат эффективной основой для проверки пригодности станка для реальных требований производства опор ЛЭП.

В применениях сверхвысокого напряжения (СВН) опоры ЛЭП должны выдерживать сложные условия окружающей среды, значительные конструктивные нагрузки и длительные эксплуатационные нагрузки. Эта система обработки углового проката с ЧПУ специально разработана для изготовления элементов из углового проката, которые составляют основную несущую раму опор ЛЭП. Она выполняет высокоточные операции сверления и маркировки на угловом прокате, используемом для корпусов опор, траверс и других критически важных конструктивных элементов, обеспечивая точное позиционирование отверстий, надежное качество соединений и точную сборку. Повышая структурную целостность, безопасность эксплуатации и долгосрочную надежность, система обеспечивает эффективное и надежное производственное решение для современной инфраструктуры передачи электроэнергии и крупномасштабного производства опор ЛЭП.